基于价值链的医药制造企业环境成本控制研究

　　孟璐冰

　　（沈阳理工大学 辽宁沈阳 110000）

　　【内容摘要】国内社会经济不断发展，环境污染造成的危害也随之而来，因此国家对于生态环境也提出新要求，医药制造企业作为经济发展中自然资源消耗较大的前排兵，应与时俱进，讲求可持续发展，将环境成本作为重点关注对象。与此同时，基于价值链的成本控制管理有助于医药制造企业不同价值链活动的成本控制情况和产品增值情况，推动医药制造企业在激烈的行业竞争中占据优势地位。基于价值链并结合环境成本相关概念，研究发现医药制造企业环境成本控制存在的问题，提出加强医药制造企业环境成本管理意识和水平、完善监督制度、建立管理体系、加强绿色环境成本管理团队建设等建议，实现医药制造企业和环境的可持续化发展。

　　【关键词】绿色价值链；环境成本；医药制造业

　　引言

　　医药制造业逐步在国民经济中占据重要地位，随着竞争加剧，企业对成本控制的要求也提升，传统的以廉价劳动力来换取企业利润的方式也淡出大众视线。党的十九大报告中，习总书记对如何实现绿色发展做出重要指示，提出要加快建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向。医药制造业作为生态文明建设的主体，应及时调整发展方向，贯彻落实全党全国绿色发展理念。深入研究基于价值链的环境成本控制，对于行业提升核心竞争力至关重要。这就要求医药制造业需要将环境成本纳入到医药制造业的战略管理中，认识到环境保护不仅是一种道德责任，更是医药制造业长期发展的关键。环境成本是指商品在从生产到销售的全过程中，由于经济活动造成环境污染而使环境服务功能质量下降的代价, 从资源开采、生产、运输、使用，解决环境污染和生态破坏所需的全部费用。价值链成本控制以价值链理论为基础，对企业整个价值链进行研究分析。基于价值链的成本控制以企业的生产活动为基础，既可以向前延伸将为企业生产提供各类生产资料的供应商包括在内，也可以往后扩展将整个市场营销活动和售后服务囊括于其中。医药制造企业需要提高环境成本管理水平，制定科学合理的环境成本投入数量、方向和结构决策，实现利益最大化与可持续发展。

　　一、医药制造企业环境成本控制

　　（一）医药制造业发展

　　医药制造行业从运营情况来看，主要分为医药工业和医药商业两大类，根据数据显示，截至2022 年，全球医药制造业市场规模达到了约1.3万亿美元，预计到2030 年将增长至2.4 万亿美元。其中，亚太地区成为全球最大的医药制造市场，占据了约30% 的市场份额。随着科技进步和人口老龄化趋势的加剧，医药制造业正面临着新的机遇和挑战。新兴技术如基因编辑、精准医疗和生物制药等正在推动医药制造业的创新和转型。全球疫情的暴发也加速了医药制造业的数字化和智能化发展，提高了药品研发、生产和供应链的效率和质量。

　　（二）医药制造企业环境成本的构成

　　1. 研发阶段

　　在医药制造企业的研发阶段，环境成本主要体现在研究设施和实验室的建设、科研人员的培训和薪酬、科研材料的采购等方面，还需要考虑环境风险评估和合规性审查等环境管理措施的费用。

　　2. 药品生产阶段

　　药品生产阶段主要产生的环境成本包括原材料的采购与处理、药品生产设备和工艺的优化和维护、废物处理与排放控制等。医药制造企业需要确保生产过程中的废物和排放符合环境法规要求，提高能源利用效率，减少废弃物和污染物的产生。

　　3. 采购运输阶段

　　医药制造企业的供应链管理涉及原材料采购、运输和配送等环节。环境成本主要体现在选择环保的供应商，确保原材料的质量和安全性，以及优化物流和运输的能源消耗和碳排放等方面。

　　4. 营销与销售阶段

　　在医药制造企业的营销与销售阶段，市场推广宣传和包装等方面会涉及环境成本，企业需要考虑使用环保材料和减少包装废弃物的策略，并加强产品环境标签和信息的透明度，以满足消费者对环境友好产品的需求。

　　5. 后期处理阶段

　　医药制造企业还需要关注产品的后期服务和回收处理。后期处理阶段投入的环境成本主要包括建立药品回收和处置的渠道和机制，确保过期药品和废弃药品的安全处理，以减少对环境的负面影响。

　　6. 管理与监督

　　医药制造企业在价值链过程中需要投入环境管理和监督的费用，包括设立环境管理部门、培训员工的环境意识和责任意识，进行环境风险评估和环境管理体系的建设，以及定期进行环境监测和报告。医药制造企业通过在整个价值链的每个环节上加强环境管理和控制，可以降低环境风险和负面影响，实现可持续发展。

　　二、医药制造企业环境成本控制存在的问题

　　（一）环境成本控制考虑绿色发展意识不足

　　目前来看，多数医药制造企业被动地站在环境的角度去思考环境成本控制问题，把其当作是国家的任务，也未将其具体化到价值链中一步步来进行环境成本控制。一些医药制造企业仍然采用传统的生产工艺和设备，没有引入更环保的技术和方法，导致能源浪费、废物排放过高等问题，环境成本投入过多，与绿色发展理念背道而驰。企业忽视对员工的环保意识培养，管理层和员工日常工作中缺乏环境保护意识，行为不符环境管理标准，限制企业推行绿色发展战略的效果。

　　（二）环境成本控制管理监督弱

　　医药制造企业存在环境成本监管机制不健全或执行不到位的问题，缺乏有效的监督机制和内部控制，导致环境成本控制管理中存在漏洞和监管盲区，出现环境成本控制的疏漏。企业内部对环境成本管理没有明确的责任分工和监督机制，导致环境成本管理工作的推进缓慢，监督责任模糊不清。环境成本管理监督反馈机制不完善，使企业无法及时接收监督意见和改进管理措施，监督效果微弱。

　　（三）缺乏环境成本控制管理体系

　　医药制造企业存在环境成本核算不完善的情况，缺乏系统的成本核算方法和指标体系，无法准确评估环境成本的具体数值，难以制定有效的成本控制和降低策略。缺乏健全的环境成本控制管理流程，对环境成本控制管理工作未制定合适的长远规划，无法有效识别和处理环境成本相关的问题，最终导致环境成本控制管理工作缺乏方向性和连续性。

　　（四）缺少环境成本管理专门团队

　　企业缺乏专门的环境成本控制和管理团队，关注度不够，无法对于环境成本进行全面评估，无法准确确定环境成本的范围和影响因素，错过识别和评估环境成本的机会。而环境成本管理工作，需要公司中的各个部门相互合作，但是通常情况下，参与到环境成本管理的医药制造企业，大多是工业制造企业，注意力集中于工业制造方面，不可避免地会忽略绿色价值链中的其他环节。

　　三、完善医药制造企业环境成本控制的建议

　　（一）加强环境成本管理意识和水平

　　医药制造企业的管理者应该具备充分的环境成本管理意识，进一步影响员工的意识。企业应该有意识地关注环境成本问题，从而促使企业考虑环境成本并影响整个社会自然环境，反过来影响医药制造企业的发展。对于医药制造企业来说，从价值链的角度出发，成本不仅仅存在于生产销售环节，将环境成本管理纳入企业的总成本管理中也至关重要。在环境成本控制管理的过程中，企业应符合政府和市场的发展趋势，具备先进科学的环境成本管理水平，实现企业可持续发展。

　　（二）完善环境成本披露和管理监督制度

　　医药制造企业应该注重价值链中的环境成本控制管理。医药制造过程中的环境成本涉及原材料采购、生产工艺、包装运输、废弃物处理等多个环节。企业应该在环境成本披露和管理监督制度中考虑到整个产品生命周期，以确保对环境成本的全面掌控。另外，应建立健全的内部控制和外部监督机制。内部控制包括建立环境成本核算制度、设立环境成本管理部门等，以确保环境成本的准确核算和有效管理；外部监督可以通过独立第三方的审核和评估，提高环境成本披露和管理的透明度和可信度。在环境成本披露和管理监督制度的建立过程中，企业可以与政府、行业协会、环保组织等利益相关者进行合作，共同制定标准和指导方针，并分享最佳实践经验。

　　（三）建立环境成本控制体系

　　企业需要考虑到药品生产所涉及的化学物质使用和废水处理等环节对环境造成的影响，并加以合理评估和控制，因此需要建立合理的环境成本控制体系。医药制造企业可以通过价值链管理来降低环境成本，在研发阶段，通过引进先进的生产技术和设备，推动环保技术创新，提高资源利用效率和减少排放，降低环境成本支出，并为企业可持续发展打下坚实基础。在营销运输阶段，选择符合环保标准的原材料和产品，优化供应链结构，减少环境成本支出，从而全面提升企业的环保形象和竞争力。建立健全的环境成本控制体系，定期对环境成本进行监测和评估，及时发现问题并采取改进措施，持续改善环境成本管理水平，确保企业在环境成本控制方面持续取得进步。

　　（四）加强环境成本控制团队建设

　　医药制造企业首先要注重专业人才的引进和培养。考虑到医药生产的特殊性和复杂性，企业应当重视对具有环境管理、化学工程、生态学等专业背景人才的招聘和培养，建立跨部门的协作机制，由于医药制造涉及原材料采购、生产工艺、废物处理等多个环节，企业可以组建跨部门的环境成本控制团队，包括生产、采购、环保等部门的专业人员，共同参与环境成本控制工作。企业可以鼓励团队成员积极参与行业内的专业组织、研讨会、交流活动等，获取最新的行业信息和技术动态，拓宽视野，为企业的环境成本控制工作提供更多的思路和方案。并且建立激励机制，激发团队成员的积极性和创造力，提高团队的凝聚力和执行力。

　　结论

　　随着国家对环境问题重视程度的提高，企业也应重视环境保护，而医药制造企业与人类的生命息息相关，更应该重视发展过程中的环境成本控制。通过对医药制造企业现有的基于价值链的对研发、采购、销售、运输和售后及其整个过程的监督对环境成本构成分析，更加清晰地发现现阶段医药制造企业在环境成本控制管理方面存在的问题，进一步提出要优化核算体系、增强环境保护意识、建立管理体系和相关部门来监督环境成本管理的建议，为医药制造企业可持续发展提供更大的空间。

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　　（编辑/ 王婷）