酒类包装材料对酒品质量安全的关联性研究和风险评估

　　陈　涛，魏劲松，罗　爽

　　（四川国检检测有限责任公司，四川泸州 646000）

　　摘　要：随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，酒类消费已成为人们日常生活中的重要组成部分。近年来，酒类市场上质量安全问题频发，其中部分问题与酒类包材有关。由于酒类包材质量是影响酒品安全性和品质的关键因素，因此深入探究酒类包材与质量安全之间的关联性，并进行风险评估显得尤为重要。本文分析了酒类包材的类型及特点，从多个角度探讨了酒类包材对酒品质量安全的影响及内在关联。并在此基础上提出了针对酒类包材的风险评估策略，旨在为优化酒类包材选择和控制酒品质量提供参考。

　　关键词：酒类包材；质量安全；风险评估；关联性

　　随着全球酒类市场的不断扩大和消费者对食品质量安全的日益关注，酒类生产企业在包装设计、材料选择、管理和监控包材方面面临着越来越大的挑战。酒类包材不仅是酒产品的包装载体，更是直接接触酒产品的重要组成部分，其质量安全直接关系到酒产品的品质和消费者的健康[1]。具体而言，不合格的包材可能会导致酒品受到污染、氧化或异味等问题，进而影响酒品的口感和风味，降低消费者对酒品的认可度和满意度。随着酒类市场产品的不断扩大和多样化，酒类生产企业在选择适用于不同类型酒品的包材时也变得更加复杂[2]。例如，白酒常使用玻璃瓶和陶瓷瓶作为容器；啤酒则多采用玻璃瓶或金属罐进行封装；红酒通常选用有色玻璃瓶等特定类型容器。每种包材都有其优缺点和适用范围，科学合理地选择适合的包材，成为酒类生产企业面临的一项重要挑战。

　　1　酒类包材的类型

　　1.1　玻璃包装

　　玻璃材料广泛应用于生产玻璃瓶包装。由于其卓越的物理性能和化学稳定性，玻璃瓶在全球享有盛誉。其特殊的透明度和质地赋予了酒品高雅的外观和触感，使消费者能够直观地感受到酒品的色泽和纯净度[3]。同时，玻璃瓶具有良好的气密性和防漏性能，在储存和运输过程中能够有效地防止酒类产品受到外界环境污染以及挥发损失，保障了酒体的品质和口感。此外，玻璃瓶还具有可回收再利用的环保特性，符合当今社会对可持续发展和环境保护的要求，在包装材料的选择中备受青睐。

　　1.2　金属包装

　　金属材料多应用于生产金属罐包装。其中铝制罐和不锈钢是常见的金属罐材质。这些金属罐具有轻便易携带的特性，主要用于啤酒和白酒产品的便携式包装和消费。此外，金属罐还具有良好的密封性和防漏性能，能够有效地保护酒类产品免受外界环境的污染，确保了酒品的质量和感官。与此同时，由于其优异的成型加工性和装饰性能，金属罐能够实现多样化的外观设计和个性化的包装效果，吸引消费者的注意力，提升产品的市场竞争力。

　　1.3　陶瓷包装

　　陶瓷材料广泛应用于生产陶瓷瓶和盖包装。陶瓷瓶因其传统工艺和精湛技艺而备受推崇，常被选用于高端酒类产品的包装。其精美的外观和独特的艺术价值赋予了酒品一种历史沉淀和文化底蕴，提升了酒品的品位和档次。此外，陶瓷瓶还具有良好的保温性能，能够有效地保持酒类产品的温度稳定，特别适合长期贮存白酒、米酒等需要特定温度条件下保存的情况。同时，陶瓷瓶具备优异的耐腐蚀性和气密性，在防止酒品挥发以及免受外界污染影响方面起到重要作用，保障了酒品的品质和口感。然而，由于制造工艺复杂且成本较高，陶瓷瓶在酒类包装中的应用相对有限，主要局限于高端酒类市场。

　　2　酒类包材与质量安全的关联性

　　2.1　酒类包装是酒品保护的基础

　　酒类包装的材质和结构直接影响着对酒品的保护效果。不同类型的包装材料具有不同的特性，如玻璃瓶具有良好的气密性，能够防止酒体挥发；陶瓷瓶具有良好的防光性能，能够有效保护酒品免受光线影响；塑料瓶轻便耐摔易于运输，其盖子和垫片具有良好的密封性，能够防止酒体挥发；而铝制罐和金属盖具有良好的密封性，适合装载气泡酒等[4]。因此，选择适合的包材对于维持酒品新鲜度、口感和色泽至关重要。若包装的密封性不佳或包装材料本身存在缺陷，则可能导致酒品受到污染，从而影响酒品的品质和安全性。精美的包装设计和高品质的包材能够吸引消费者的注意力，并提升产品的品牌价值和美誉度。而低质量或不合适的包装可能给消费者留下质量不佳的印象，进而影响产品的销售和市场份额。

　　2.2　酒类包装有毒有害物质的迁移

　　酒类包装常使用的陶瓷、塑料、玻璃、金属等材料，其中某些成分可能含有或迁移出有毒有害物质。例如，大多数酒类产品呈弱酸性，长期储存过程中可能使金属材料中的一些杂质元素和合金元素迁移到酒中。这些物质可能对酒造成污染，进而影响消费者的健康，尤其是在储存和运输过程中，因为酒类包装与酒品接触时间较长，释放有毒物质的风险更高。

　　在塑料加工过程中，为了延长包装制品的使用寿命或降低成本，添加了增塑剂、热稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂和着色剂等添加剂，以提高塑料的可塑性、稳定性和使用性能[5]。然而，在酒类产品的长期贮存和运输过程中，这些添加剂可能会迁移到酒中造成污染，并存在微塑料污染酒体的风险。同时，长时间的贮存和运输也会增加有毒物质释放的可能性。因此，酒类包装的选择应考虑到产品的贮存和运输环境，尽量减少有毒物质释放的风险。此外，在生产酒类包装制品时，必须严格遵守新国标《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料与制品》（GB 4806.7—2023）中规定的树脂使用要求，禁止使用部分树脂与不同浓度乙醇食品接触；需严格按照《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB 9685—2016）使用添加剂。未经严格测试和生产认证的塑料包装可能含有更多的有害成分，生产工艺不规范的情况下，可能导致包装材料中的有毒物质残留量超标。因此，酒类生产企业需要严格把关包装材料的质量，选择合格可靠的供应商，确保包装的安全性和可靠性[6]。

　　3　酒类包材质量安全的风险评估策略

　　3.1　材料选择与供应链管理

　　在酒类包材质量安全风险评估策略中，材料选择与供应链管理是至关重要的环节。该策略涉及从原材料选择、供应商管理到供应链的全面管理，以确保所选用的包材符合质量标准和食品安全法规，降低潜在的风险。具体而言，酒类生产企业应制定严格的材料选择标准，考虑材料的安全性、耐用性、相容性等因素。针对不同种类的酒类产品，需选择适合的包材，避免使用由塑料单体生产出来且不符合接触乙醇浓度要求的塑料制品作为酒类包装接触材料。同时，应优先选择符合食品安全标准的环保材料，避免使用含有毒有害物质的材料，如塑化剂、芳香族伯胺等。除此之外，酒类生产企业应建立稳固的供应链合作关系，选择可靠的供应商和合作伙伴。并在此基础上进行供应商审核和评估，评估内容包括生产能力、质量管理体系、合规性等方面。这样可以确保供应材料的可靠性和稳定性，同时实现与供应商之间的长期合作。同时加强与供应商的沟通和协作，共同推动材料质量的持续改进。

　　在材料选择和供应链管理过程中，酒类生产企业还应注意以下几点。①定期对供应材料进行质量检验和抽检，以确保其符合相关的质量标准和食品安全法律法规。②建立供应链风险评估机制，及时识别和应对潜在的风险和问题。③建立信息共享和溯源体系，加强对供应链的监控和管理，确保供应材料的来源具备可追溯性。

　　3.2　风险评估与分级管理

　　在酒类包材质量安全的风险评估过程中，需要根据风险的严重程度进行分级管理，以便有针对性地采取相应的控制和管理措施，确保酒品质量和消费者健康。①风险评估应覆盖酒类包材可能存在的各种风险，包括但不限于材料安全性、与酒品相容性、气密性、防漏性等方面。通过对包装材料的成分和特性进行分析，评估其与酒品相互作用可能带来的潜在影响[7]。②对评估得到的风险进行分级管理。根据风险的严重程度和影响范围，将其分为不同的等级，如高风险、中风险和低风险等。高风险指可能导致严重酒品质量问题或对消费者健康构成潜在威胁的情况；中风险指会对酒品质量和生产工艺造成一定影响，但风险较低的情况；低风险则表示影响较小但仍需关注。此外，在处理高风险情况时应采取紧急和有效的措施，如停止使用相关包材、召回已上市的产品等；而在处理中风险情况时，应加强监控和管理，同时优化包材选择和生产工艺；对于低风险情况，则需加强日常监测和维护以确保风险不会进一步升级。③定期对风险评估方法及标准进行评估和修订，不断优化评估体系和管理措施，以确保符合企业实际情况和市场需求。

　　3.3　定期检测与监控

　　酒类生产企业应制订定期的包材检测计划，对所使用的包材进行周期性的全面检测和分析。检测内容应涵盖但不限于包装材料的成分、安全性、稳定性和相容性等方面。采用先进的检测技术和设备，对包材中可能存在的有害物质、材料缺陷等进行准确快速地检测，以确保包材的质量符合相关的标准和法规要求。在对酒类包材的质量监测方面，酒类生产企业应建立完善的包材监控体系。该体系需覆盖包材的生产、贮存、运输和使用全过程，并对关键因素，如生产工艺参数、贮存环境、运输条件等进行监控，及时发现和解决潜在问题，确保包材的质量稳定性和安全性。此外，酒类生产企业还应与包材供应商和检测机构的建立紧密合作关系，共同推动包材质量的持续改进和提升。定期组织包材质量评估和审核活动，及时评估和反馈包材质量情况，并指导和协助包材供应商进行质量改进，以保障包材的质量和安全。

　　4　结语

　　综上所述，酒类包材与质量安全密切相关，其包装设计、材料选择、管理和监控对保障酒品质量和消费者健康至关重要。在风险评估中，材料选择与供应链管理是重要环节，需要建立严格的材料选择标准和稳固的供应链合作关系，以确保所选用的包材符合质量标准和食品安全法规。而风险评估与分级管理是有效控制风险的关键，需要全面评估酒类包材可能存在的各种风险，根据风险的严重程度进行分级管理，并采取有针对性的控制措施。此外，定期检测与监控是保障包材质量稳定性和安全性的重要手段，需要制订定期的包材检测计划和建立质量监控体系，以充分了解包材的质量状况，及时发现和解决问题。基于切实有效的风险评估策略和全面的质量管理措施，可以有效降低酒类包材与质量安全相关的风险，从而确保酒品质量和消费者健康。

　　参考文献

　　[1] 任芳. 白酒包材物流自动化升级与模式创新[J]. 物流技术与应用,2022,27(3):78-80.

　　[2] 刁波, 任劲, 林子吉, 等. 酒类包装材料对酒质的影响[J]. 酿酒科技,2014(2):113-114.

　　[3] 朱蕾, 王俊英, 陈垣, 等. 不同包材与储藏方法对当归品质和保质期的影响[J]. 中国中药杂志,2010,35(8):957-959.

　　[4] 刘静. 酒包装瓦楞纸箱工艺和质量控制探析[J]. 科技与创新,2020(14):144-146.

　　[5] 陈敏. 白酒包装质量检验创新因素分析[J]. 中国高新区,2018(11):25-26.

　　[6] 周秀琴. 国内外酒类包装新材料新容器[J]. 酿酒科技,2003(2):75-76.

　　[7] 江坤文. 酒类包装新潮: 纸包装[J]. 酿酒科技,1994(2):85.