罗伯特·卡普兰:升级平衡计分卡

  • 来源:经理人
  • 关键字:罗伯特·卡普兰,升级,平衡计分卡,管理
  • 发布时间:2011-03-30 13:03
  自从19年前创设平衡计分卡这个管理工具以来,哈佛商学院贝克基金会的教席教授罗伯特·卡普兰和他的搭档大卫·诺顿,就无时无刻地想修订这个名字,但卡普兰很清楚,平衡计分卡已经成了他一生的荣誉,此后他研究的所有理论,都注定和平衡计分卡有千丝万缕的关联,这也包括他最近提出的“闭环管理系统”。

  “‘闭环管理系统’可被视为一套构架在平衡计分卡上,进一步向无形资产的测量、管理,以及组织流程方向深入的实践系统”,罗伯特·卡普兰向《经理人》表示:“在适应新的竞争形势中,平衡计分卡这个管理工具到了该突破的时候。”显然,罗伯特·卡普兰怀揣的“闭环管理系统”将是他这次中国之行的聚焦。

  阴阳平衡

  《经理人》:有欧洲管理学家认为,美式管理虽然适合中国的开创性发展初期,但现在已不再适合,这个观点是否成立?

  罗伯特·卡普兰:我认为不能因为这次金融危机就全盘推翻美式管理方式,毕竟其中的很多管理工具对于实践的指导意义非常强,而且有很强的创新性。欧洲管理学家对于美式管理的批评,主要焦点还是在于美国更注重股东价值的体现,而与股东价值相关的管理工具,则更为注重短期业绩。所以,这可能是大家目前比较关心的。

  平衡计分卡的出发点就是要抛弃以往只注重眼前,只注重短期的视角,而更为注重长期价值的实践。在中国这样一个注重和谐、注重儒家理论、注重阴阳平衡的国家,其实平衡计分卡有很大的用武之地。因为我们要做的事情就是要平衡,阳指的就是客户关系、员工激励以及质量方面的流程和能力,阴就是指财务表现。

  《经理人》:最近你提出了 “闭环管理系统”,它和平衡计分卡有什么样的关联和区别?

  罗伯特·卡普兰:最早平衡计分卡是一个指标型的管理工具,但是闭环管理系统总结了平衡计分卡在过去19年来理论上的发展,使它成为一个执行上的工具。

  具体来说,“闭环管理系统”是一个六阶段的战略执行系统-第一步是制定战略;第二步是通过战略图和平衡计分卡,将战略转化为运营方面了一些要素;第三步是确保公司内部大家步调一致,协同去开展运营;第四步是使得每一个员工都有自己的个人指标,来实现持续改进;第五步是对于平衡计分卡的执行进行检查和跟进。通过员工、客户和流程层面来实现提高;第六步是对于以往制定的战略进行回顾,并且进行改进,最终又回到第一阶段。

  《经理人》:运用“闭环管理系统”,是否同样要求企业处于盈利状态?中国企业的基础却相当薄弱,“闭环管理系统”能否具有实践效果?

  罗伯特·卡普兰:“闭环管理系统”要解决的就是一个上行下效的问题,以一个1000名员工的中型企业为例,当高管层决定要重新定位或者是再造品牌的时候,即使10个高管之间达成一致意见了,也要对下面的员工作传达工作,这样才能确保大家在步调上保持一致,而且在战略实行当中要有比较快的速度。这就是“闭环管理系统”能够发挥的作用。

  虽然对于一家企业来说,在实施“闭环管理系统”时会有一些苦恼,可能需要两年才能够真正到位。但是,一旦有了这样的体系,以后进行管理就会更加容易,因为以后新的策略在公司内部的实施就会非常快。

  环环相扣

  《经理人》:企业在追求高绩效过程中,管理者除了关注目标的完成情况之外,还需要关注哪些方面因素?

  罗伯特·卡普兰:要从客户角度进行更多的思考。实际上我们要做的工作,就是更好地挽留和发展客户,带来更高的客户忠诚度,借以扩大我们的销售额。如何实现呢?这就要求我们要有新颖的价值主张。比如说,要具备区别于竞争对手的产品和服务,而具体的办法就是重梳内部流程。

  建议对公司8至10个最主要的流程进行梳理,以实现我们在客户眼中的差异化。为了进一步推动在流程方面卓越的运营,我们必须使得员工在知识和在技能上能够不断提高。所以我觉得要从客户出发,然后到流程,再到我们的员工,期间所有流程环环相扣,从而最终实现高绩效。

  《经理人》:管理者应该扮演一个什么样的角色,怎么样才能够最大程度地激发员工的潜力?

  罗伯特·卡普兰:“闭环管理系统”流程图实际上却要求内部开放。管理者要做的工作有两项。第一项工作,就是要将公司战略转化成为平衡计分卡上的指标以及员工目标;第二项工作,就是要频繁地向员工进行战略传达,光一次是不够的,至少是7次,而且是用不同的方式传达给员工,确保员工心领神会。

  《经理人》:对于没有达到绩效目标的员工,企业该如何?

  罗伯特·卡普兰:为了营造一个高绩效的企业文化,企业必须学会宽容,也就是说要允许员工犯一些小的错误。毕竟我们在追求创新的时候,实际上就是在做实验,只不过实验的方法论尽量要正确。我想强调一下质量关,也就是说必须按照PDCA循环(Plan计划、Do执行、Check检查、Act行动)程序,以这样科学的方式去实践你的设想。

  这方面,我建议学习一下日本企业,日本企业在持续改进方面有很长的历史,特别是在工艺设计和流程持续改进方面有非常好的实践。
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