以ERP为核心的信息化多极应用

　　从单一的财务管理到集团信息的整合管理，ERP软件已经成为企业信息化的核心，涵盖了设计研发、生产现场等各个方面。一个企业如果想要更好地管理，需要结合ERP软件做更多方面的结合应用，让企业更加高效地运行发展。

　　自1981年沈阳第一机床厂从国外引进第一套MRPⅡ软件以来，ERP软件已经成为国内企业必备的计算机辅助生产管理系统。随着管理和IT技术的发展，各种品牌、各种定位的ERP应运而生。

　　从C/S架构到B/S架构，从MRP到ERPⅡ，从单一的财务管理到集团信息的整合管理。ERP软件已成为企业信息化的核心。

　　然而企业的信息流存在于各个环节，ERP管理范围以外的信息价值同样重要，甚至更为重要。那么实现企业信息多极化的管理和整合，使单一的企业管理数据转化为企业洞察，推动中国制造业实现“智慧制造”，则需要企业与信息化解决方案提供商的相互协作。

　　设计研发场景中的软件应用

　　企业的研发分为两种：一是订单式研发，二是自主创新研发。

　　以订单为例，从前期调研和市场第一手资料开始，在设计过程中传递的不光是图纸信息，还有设计方案、结构图纸、工程图纸及输出的第一手设计BOM及产生的一些资料等。

　　技术部设计完成之后，转到下个阶段“工艺设计”。有些企业把它叫做“过程设计”，它是实现规划的过程。在这个实现的过程中，工艺部要完成各类加工工艺的工艺路线图规划、工装的设计以及各类检验的规程（检验报告、检验方案等），以及这一部分最重要的输出部分“制造BOM”，而制造BOM就是ERP中所需要的BOM表。工艺部分完成打样、试制后，这些所有的信息最终流向生产。

　　通过这个过程可以发现技术部信息化状态：第一是“数据量大”。研发的数据几乎是以爆炸式产生，假如一个产品的全套数据下来是20个数据的话，一个变更单下去翻一番就变成40份，如果发生几次变更的话，20份数据就会翻几倍。而实际情况是设计部在一天内往往会发几张变更单下去。

　　第二是“孤立”。孤立既指部门之间的孤立，无法实现共享；也指在技术部内部人员之间的孤立。因为很多设计出来的数据都是在个人的电脑上或者每个部门之间因为一些利益或者权限的分配，无法实现有效的信息共享。因此只有数据真正有效、最大化的共享，才能在企业发挥其作用，避免重复设计、重复工作。比如明明有设计结果是可以直接借用的，却会在这个过程中重新设计，这样就容易导致企业的很多无谓相似件设计，可能产生一物多码的情况。

　　第三，是缺乏有效的管理。因为这些数据产生之后怎样处理，人员怎样流动，经验积累的问题，权限的安全机制等等均是企业在研发过程中难以解决的问题。

　　研发和创新能力是一个制造企业的命脉所在，在这种需求环境下，市场上各个软件厂商都给出了自己的解决方案。在综合需求本身及设计与生产之间的数据关系后，从设计到生产实现无缝数据共享的解决方案PLM应运而生。其管理的主要内容是“过程管理”，分别是“产品全生命周期过程”、“产品数据从产生到归档的过程”、“产品数据变更的过程”，实现研发数据与ERP数据的同步处理。

　　CAD软件设计完成之后直接在系统中快速得到一个响应。所有的审核、评估在一个平台上完成。快速、高效，甚至在这个过程中把它的本身状态、变更记录、审核记录以及对比的一些效果全部做出体现。最终同步到ERP里，从而影响现场的制造。

　　实现研发与ERP信息同步后，大大地缩短了设计成果转化为产品的时间，为占得市场份额提供了先机。但是传统生产现场管理如同“黑箱作业”，对实时产出、在线良率波动、机台设备状况等生产现场信息缺乏有效的监控工具，问题只能在事后补救，从而无法使研发对设计和工艺做出及时的优化和调整。同时也可能会推迟产品上市的时间、降低产品的品质，将好不容易建立起来的研发优势消除。

　　结合制造执行系统形成合力管理

　　如果将ERP比作企业的大脑，那么研发和生产现场管理就是企业的两条腿。通过导入制造执行系统MES系统，可以将生产过程透明化，实时监控现场执行情况，并实现产品质量全面追溯，帮助企业降低成本，提高竞争力。但是这种不以ERP为基础，不整合研发资源的MES，给企业带来的并不是高效的执行效率，而容易形成三足鼎立的局面，三个系统的叠加产生了大量的重复工作。

　　在对全国上万家ERP客户的调研中发现，客户要么是研发管理与ERP采用同一平台，要么采用不同平台，而且投入成本较高。如果为了上MES再去采购同一平台的三款软件，对企业来说无论是资金投入还是人力投入都是巨大的重复建设。

　　广东天心天思软件有限公司（简称天心天思）将自己的MES解决方案定位为跨平台应用，无论企业采用哪种管理平台，都可以将MES与之整合应用，打破平台技术壁垒，真正的为企业带来价值，实现管理软件和人机界面设备硬件的综合智能化应用。通过布置在生产现场的专用设备，对整个生产过程（包括从原材料上线到成品入库）进行实时数据采集、控制和监控。

　　要想跑得快，不光要有健康的腿脚，更要有一双舒适的跑鞋，这样脚步才会更加稳健。而PDA数据采集器和电子看板就是制造企业的那双“跑鞋”。

　　PDA数据采集应用

　　对管理系统来说，只有及时准确的数据才能反映企业的真实情况，而单纯的人工数据采集不光效率低还极易出错。

　　坚固、耐用且包含条形码扫描器、RFID读写器等功能的工业级PDA与ERP的结合，则可解决数据采集的难题。针对PDA的特点开发ERP的PDA客户端，可实现业务数据的实时传输，在提高数据采集准确性、及时性的同时，也考虑了更多人性化的操作。

　　例如，某电器行业客户使用ERP后遇到如下问题：

　　1.信息交流时间长，问题得不到即时解决

　　由PMC请检员请检后，IQC检验员才能完成ERP的PASS动作。但请检员不了解物料卸货的情况，容易造成物料未卸完货而PMC跟单员催促IQC检验的情况；同时对于加急的物料，也会出现IQC在仓库卸货过程同步完成物料的检验工作，但若请检员出现未请检时又导致IQC未能在ERP马上进行转单，需跨部门反馈PMC并要求补请检，该过程沟通时间较长。

　　2.请检员做单所输数量与实物数量存在差异

　　PMC请检员进行物料请检时是根据供应商的送货单进行请检，需要在系统选择采购单和对应的型号和数量，然后在送检单中选择和输入数量完成请检工作，当出现实物数量与送货单数量不一致时，往往要到IQC转单发现仓库在收货过程已和供应商更改数量，才通知PMC请检员数量不符，需删单与重新请检。

　　3.有请检信息，但仓库无实物问题

　　供应商为了减少到PMC交单的情况，有时出现下一车物料未送到仓库就一次性将送货单交到PMC跟单员确认与请检，待IQC到仓库抽样时才发现ERP有请检但无物料的情况。

　　4.入库时间长，影响生产效率

　　IQC检验员完成物料检验后，仓管员会定期到收货仓收取物料，且会集中一段时间完成物料入库后再将收货单交到记账组进行ERP的暂估工作，有时出现车间生产物料因物料未入账问题影响当天的生产达成率。

　　5.需要大量的人力手工做单

　　需要用在系统选择货品对应的型号和数量的来源单据去做单，还需要手工汇总做单，需要大量的人力和时间。

　　结合客户ERP使用现状和实际遇到的问题，通过整合PDA功能可帮助客户完善管理方式和业务流程。

　　缩短信息交流的问题与时间，达成即时性解决问题。PMC请检员清点实物数量后PDA扫描条码直接做单，达到快速时效性，就会尽量避免对于紧急物料需IQC在仓库卸货过程同步完成物料的检验工作或者PMC跟单员催促IQC检验时，PMC还未请检导致IQC未能马上进行转单，需跨部门反馈PMC并要求补请检。解决请检员所输数量与实物数量有差异的问题并缩短入库时间。现在仓管员完成物料收货后同步用PDA扫描条码完成物料入库工作，因此加快了物料在系统上的入库时间。

　　电子看板

　　在解决了信息输入的问题后，如何提高信息的利用率、如何让相关的人看到正确信息，则是我们思考的另一个问题。

　　MES中的电子看板是目视化管理(VM，Visual Management)的一种表现形式，它将ERP中的关键信息通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场的生产活动，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来，以便任何人都可及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。

　　因此，管理电子看板是发现问题、解决问题非常有效且直观的手段。通过电子看板管理，将企业管理明确化，透明化，给管理者带来有形无形的心理压力，有利于管理工作的有效推进，同时给企业营造良好的竞争氛围，形成一种良性的竞争，这是营造现场生产员工活力非常有效的手段。

　　改善过程透明化，有助于员工掌握和领会改善过程的方法与技巧，让参与者看到自己所作出的成绩，让员工有成就感，从而树立良好的企业形象，让客户对公司建立良好印象。

　　利用T-BOSS移动商务平台管理

　　现在人们获取信息的途径已从电脑逐步向移动平台转移，异地办公、随时随地办公成为企业管理层新的需求方向，ERP管理平台与移动平台的结合也势在必行。因此结合ios、Android等移动平台的特性，天心天思开发了移动商务平台T-BOSS。

　　简单易用、智能控制数据流量，可跨跃时间和空间的限制，借助一台移动终端设备让用户实现随时随地登陆ERP平台，进行资料查询、业务跟踪、帐款查询、业务管理、网络审核、线上打卡，了解重点商机推进状态，全方位满足企业管理层及基层员工随时随地通过ERP系统处理业务的需求，效率得到显著提高，实现移动办公的目的。

　　例如某厨卫电器企业在全国拥有上万家加盟门店，每个区域都有相应的督导，督导人员对每个区域的门店都会定期现场巡店，根据巡店标准对每家门店进行评分。如何实现对督导人员的监管、及时了解每家门店的考核情况并根据考核结果对门店补贴？这些信息又如何与ERP中的财务相关联？

　　考虑督导人员的移动性及信息反馈的及时性，每个人都可携带智能手机作为数据采集器，督导人员到达每个门店后通过智能手机定位功能进行打卡，并将打卡记录与费用报销单相关联，为财务提供报销依据。同时通过智能手机拍照功能，将门店各项考核项目进行拍照并添加改进建议。这些信息实时上传到服务器，总部可及时准确地对门店进行问题指导，同时为月底财务核算提供准确依据。

　　在大数据和“互联网+”的时代，单一ERP的应用所产生的效益已经远远落后于市场变化和管理需要，以ERP为核心，将产品研发、物流、自动化生产设备、看板、手机移动端等进行信息化整合，实现“同一平台，多极化应用”才是企业，尤其是中国制造业信息化发展的必然方向。

　　文/曹云飞

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