三元：质量，从源头上把关
- 来源:中国品牌
- 关键字:三元 质量 源头
- 发布时间:2010-08-18 10:53
卑梁的人带着受伤的姑娘去责备吴国人。吴国人出言不恭，卑梁人十分恼火，杀死吴人走了。吴国人去卑梁报复，把那个卑梁人全家都杀了。卑梁的守邑大夫大怒，说：“吴国人怎么敢攻打我的城邑？”于是发兵反击吴人，把当地的老少全都杀了。吴王听到这件事后非常生气，立刻派公子光率领军队攻打楚国的边境城邑，随之，吴楚发生了大规模的冲突。
从玩游戏到踩伤脚，再到两国爆发大规模的战争，其间一系列的演变过程，似乎有一种无形的力量把事件一步一步无可挽回地推入不可收拾的境地。这种现象就是多米诺骨牌效应。
当金融危机袭来的时候，全球范围内牛奶消费市场低迷、奶牛养殖效益下滑、奶农严重亏损，以至于中国的奶农饲养方式落后、良种覆盖率低、乳品质量安全等本身不健全的体系同时面临生鲜牛奶质量偏低、奶牛单产不高、进口奶粉冲击、养殖效益严重下滑等困难局面。似乎多米诺骨牌效应真的在中国的牛奶市场出现了。
针对这些影响因素，为了提高牛奶质量安全，三元牛奶坚决合理地提升自身的质量，采取了各种有效措施，去应对和阻止这个现象的发生和蔓延。
完善支撑
牛奶质量安全指标包括营养指标和卫生指标。其中，营养指标包括乳蛋白、乳脂肪、非脂固形物和功能性物质；卫生指标包括冰点、体细胞数、总细胞数、致病菌等。营养指标中任何一项的不合格都会降低牛奶品质，增加安全隐患；卫生指标不合格将会破坏牛奶质量安全，对人体健康造成危害。因此，只有通过基础攻关研究和调查分析，在原料奶质量安全方面攻克关键技术，建立牛奶乳蛋白和乳脂肪形成及调控的基本理论和方法，通过技术成果转化，完善科技支撑体系，形成具有典型特点的示范基地等，才能使得牛奶的质量安全有法可诊，才能向消费者提供高质量的乳品。
“从源头把好品质第一关”这是三元从根本上强化对奶源质量的控制原则。三元集团作为国内唯一获得世界最高准入资格——欧盟标准的牛奶，三元集团建立了北京三元绿荷奶牛养殖中心，拥有45个牛场和相关企业。修建牛舍，整治环境，改善水源，研制饲料，使奶牛完全生活在无污染、无公害的环境中。奶牛总存栏数达到3.5万头，年产优质原料奶近20万吨，成为华北地区最大的良种荷斯坦奶牛饲养基地和优质原料奶供应基地。这样三元能成功构筑一条从优质种源——集约化养殖——高科技工艺——现代化冷链配送的完整奶业产业链。
要生产一盒质量过硬的牛奶，首先要保证奶源的健康。原奶进厂之后，首先要经过20多项微生物快速检测机，这是原奶进厂以后要过的第一道质量检测关。三元采用的国际先进仪器，经过多项检测指标，根据这个检测合格的才能作为奶源。而在奶源基地绿荷牧场，从疫病的控制、合理的分群、科学的配方、统一的操作、员工的培训与管理等，都建立了以“牛奶质量控制”标准为核心内容的标准化管理体系，并引进以色列软件，全程监控每头牛饲养过程。原奶在经过进厂检测后，就要进入一个无人操作的纯机械化生产程序了。原奶在经过储藏罐进入生产车间后，温度要在20分钟内由4度左右上升到130度以上，然后运用生物科技手段，首次实现了以无干扰、充分融合方式，将植物甾醇添加到牛奶之中，开创了用生物科技提升牛奶自身价值的先河。
安全奶首先要保证原料安全。虽然三元有严格的检验程序，但是在原奶到货时，还要进行二次技术检验；砂糖、乳酸菌等辅料，均采购自符合国家规定标准的生产厂家；包装材料等辅助用料也有严格的检验控制标准，每进一批货，必须在化验室检测合格后才能投入生产，在生产过程中严密注意各类辅料的质量，发现问题立即停止使用，并以严格的质量追溯制度追查相关人员的责任。奶类生产全过程由专人跟踪，从原料奶的验收、贮存、消毒、灌装到成品入库，每道工序都要取样，由化验室检测并保留样品到保质期以后两天。成品入库后到出厂前，每小时检查一次冷库的温度，确保符合产品贮存要求。
此外，牛奶保鲜时间长，包装也起着至关重要的作用。而三元牛奶的包装盒采用了全球最先进的包装技术，虽然只有一至两毫米厚，却是由7层材料压制而成的。在包装盒的顶端除了印有生产日期和保质期外，还有一串字符，这是三元采用的国际先进的质量回溯机制，这串字符就是这包奶的身份证。
构建保障
在美国、英国或是新西兰这样的产奶大国，有一个共同点，就是它们的牛奶并不像国内一些牛奶那么浓稠，质感稀薄，有着浓浓的“奶味”。主要体现在：首先是饲料。我国奶牛饲养多用较低营养价值的玉米秸秆，纤维含量高而蛋白质含量低，高蛋白含量的苜蓿等优质饲料用得还不够；其次是在奶牛品种的选择上，比较注重产奶量，对乳蛋白率的重视不够；第三，季节对奶牛产奶有一定影响，夏天牛的饮水量大，饲料吃得少，牛奶的营养含量也会比冬天有所下降。
而这些不同实际上是牛奶质量上的差异，和奶牛的饲养技术有很大关系，所以三元认为光把标准降低是不够的，还必须在技术上做更多的提高与规范，才能生产出与国外一样优质的牛奶。为保证技术上的提升，“规模化+标准化+严格执法”，这三者不可或缺，且相得益彰。规模化有助于推行标准化管理，同时可以降低奶源环节搀杂使假的道德风险，因为一旦查处会损失惨重；而标准化有助于提高奶源的安全系数和效益，更便于执法监督；“规模化+标准化”为严格执法提供了便利条件，严格执法则为其提供良好的竞争环境，保障诚信者权益，从而进一步提升规模化和标准化的水平。这个“复方药剂”并不新鲜，但需要做到的是落到实处。从饲料源头上，狠抓牛奶质量安全，确保健康、生产安全。具体是：
1．建立集团饲料采购内控标准。在多名专家的努力下，三元迅速建立了涵盖奶牛所有饲料品种在内的各种饲料原料、添加剂的质量内部采购控制标准，该标准详细规定了饲料原料的基本要求、营养指标、必检指标、抽检指标和判定依据，该标准作为三元饲料采购合同技术标准和检测判断依据。
2．建立饲料质量安全批次检测技术规范。按照规定，三元奶牛饲料质量安全批次检测分为3个层次：小样检测，主要规定新购饲料原料的专人送检程序；批次检测，规定对内部每批饲料原料要求必须专人采样、送样，待检测合格后奶牛场方可投放使用；专业奶牛研究所定期去每个奶牛场进行成品和混合料质量与安全抽样、检测。
3．建立奶牛饲料质量安全评定小组。由专业奶牛研究所派出博士、硕士等专家组成牛奶奶牛饲料质量安全评定小组，负责对批次饲料样品检测结果进行评价。
4．配备专业检测仪器。由三元斥巨资新购包括液相色谱仪、气相色谱仪、氨基酸分析仪、农药残留检测仪、原子吸收仪等高端设备，为饲料质量安全批次检测提供物质保障。
实际上，在质量保证的前提下，三元始终把工作重点放在“质优、价廉、服务”的规范上，用户似水，企业是舟，水能载舟亦能覆舟。因此，在对质量的认识及质量追求的目标上，三元严格按照国际标准生产，推行了全面质量管理，将市场调研、产品设计开发、原材料的采购、生产过程的控制、原料和产成品的检验、包装、运输、贮存、售后服务及人员培训、质量文件和记录、质量审核、质量成本等纳入质量管理的内容，覆盖企业经营的各个环节，实现了全员参与，有效运行质量的控制点，确保了产品生产的高质量。
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