依靠“三个创新”实现品牌跨越式发展
- 来源:中国品牌
- 关键字:创新 品牌 跨越式 发展
- 发布时间:2010-08-18 13:24
江苏三元轮胎有限公司（以下简称三元轮胎）成立于2006年8月，已于2007年6月3日正式投产。该公司是专业生产自行车、电动车、摩托车内外胎的大型生产企业，其中内胎生产和销售规模居世界第一。“今后5年，公司将通过加大投入、提升管理水平、加强技术创新，实现内胎生产、外胎生产、再生胶生产‘三个世界第一’的目标，争取成功创建‘中国名牌产品’和‘中国驰名商标’”。公司董事长田贺国信心满怀地告诉记者。
据了解，三元轮胎公司拥有国际最先进的内外胎生产线，2009年实现销售收入3.5亿元，入库税收2400万元。该公司拥有“三元、金三元、耐力可、一枝花”四大品牌，内胎和外胎两大系列，100多个品种，其中“三元”牌内胎产品被评为江苏省名牌产品。销售网络遍布全国各地，并远销国外26个国家和地区，产品数量和销量居国内、国际同行业领先地位。作为一家民营橡胶企业，三元轮胎公司做大做强的秘诀是什么呢？面对记者的疑问，田贺国表示：“公司能够做大做强，靠的就是管理创新、科技创新和制度创新。”
管理创新提升经济效益
自创办至今，三元轮胎公司一直坚持用现代化的管理理念，利用信息技术和计算机网络技术，实现资源共享，保证信息畅通。近年来，该公司建立了一整套完善的规章制度体系和绩效考核体系，并加快与国际接轨的步伐，2009年8月份，三元轮胎公司通过了中国方圆认证公司ISO9001：2008质量管理体系认证。田贺国告诉记者，“经过质量管理体系认证，企业的内部基础管理进一步规范，管理流程和质量管理水平显著提高，从而保证了企业经济效益的提高，加速了企业发展步伐”。
在用人机制上，三元轮胎公司坚持以制度化管理和人性化管理相结合的管理模式，培养和造就了一大批优秀的管理人员队伍和忠于企业、爱岗敬业的员工队伍。员工是实现质量管理的主体，只有高素质的员工，才能确保产品的高质量。因此，该公司始终把员工技能培训作为一项长期工作来抓，有计划、有重点地实施岗位技能培训和岗前培训，定期开展技能比武和技能竞赛活动，不断提高员工的操作技能和熟练程度，提高员工的按章操作意识和专业技能。对生产管理人员，每月都要进行岗位技能培训，定期进行测试，并列入绩效考核，与薪资直接挂钩。从而为提高产品质量提供了有力的保证。管理创新提升了企业的经济效益，2009年底，三元轮胎公司的总资产达到3.6亿元，销售收入3.5亿元。
科技创新增强品牌竞争力
科技是企业品牌竞争力的源泉。企业的发展壮大离不开科技创新。为此，三元轮胎公司成立了工程技术研究中心，专门从事新产品开发和技术研制。该中心占地300余平方米，拥有行业最先进的生产设备、技术设备、检测设备86台（套），资产价值260万元；已申请专利19项，获转让专利4项，其中发明专利5项；中心的年研发资金1200万元，约占销售收入3%。目前，技术中心有专业技术人员82名，中高级结合、结构合理，大都从事多年企业管理和生产技术工作，科技创新意识较强，生产管理经验丰富。
此外，三元轮胎公司还建立了一整套完善的内部运行机制和激励机制，与国内多家科、研、院、所建立长期合作关系，不断研发新产品，不断提升产品质量。记者了解到，该公司自主研发的“高强力环保型再生橡胶内胎”已通过省级新产品鉴定，每年还将开发5.8个新产品，以不断满足市场需求。谈到该公司今后的科技创新目标时，田贺国神采奕奕地对记者说：“通过技术、工艺和设备创新，及时调整产品结构，提高产品的技术含量，生产高附加值产品，是公司既定的科技创新目标。提高中高档产品比重，压缩低档产品比例，是今后公司的生产思路，3年内，我们将实现中高档产品比例提高到80%以上，低档产品比例缩减到20%以下的目标。”
制度创新巩固市场领先地位
三元轮胎公司建立了一套完整完善的质量管理制度和成熟的质量检验队伍。结合ISO9001：2008质量管理体系的认证，该公司进一步完善了质量管理制度和流程。各岗位和工序都有详细的岗位操作规程和作业指导书，并在各岗位和工序上张贴上墙，让所有员工都能熟悉和熟知；建立一支138人的质量检验队伍，并建立了一个设备先进的检测实验室，拥有各种产品质量检测设备50多台（套），可对各种内胎产品的性能和指标进行检测和化验；从原材料进厂到生产过程、到产品入库和出库，都建立了严格和详细的检验程序和标准，确保生产出的产品符合质量标准要求，满足客户需求；对工艺标准执行和产品质量进行层层把关和检验，生产线员工实行绩效与质量、工艺挂钩的薪资制度，对各工序、各工艺控制环节进行检验，严格控制产品质量和工艺执行。
不断完善的管理制度，使得三元轮胎公司生产的产品性能优越、性价比较高、品种齐全，从而确保生产出的产品能够满足市场和客户需求，产品供不应求，在国内和国际市场上占有较高的份额，产量和销量均位居前列，2009年，该公司的“三元”牌内胎产品被评为江苏省名牌产品。
创新无止境，企业发展无止境。“加快外胎项目产能扩张和启动汽车外胎项目计划已经成为公司工作的重中之重”田贺国斩钉截铁地表示，“公司投资2.12亿元的外胎项目已经建成投产，产品样品经过试用检测后，产品性能达到国际产品标准，现在产品供不应求；同时加快自行车、电动车、摩托车外胎扩产工作，计划2011年再投入2.5亿元，增加产能10万条/天，增加产值5.5亿元；2012年，公司计划汽车外胎投放市场，最终形成涵盖自行车、电动车、摩托车、汽车内外胎四大系列，规格齐全的多元化产品格局，真正形成“内外兼修”的局面，使公司年产值达到50亿元的规模，使企业在市场竞争中不断实现跨越式发展。”
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据了解，三元轮胎公司拥有国际最先进的内外胎生产线，2009年实现销售收入3.5亿元，入库税收2400万元。该公司拥有“三元、金三元、耐力可、一枝花”四大品牌，内胎和外胎两大系列，100多个品种，其中“三元”牌内胎产品被评为江苏省名牌产品。销售网络遍布全国各地，并远销国外26个国家和地区，产品数量和销量居国内、国际同行业领先地位。作为一家民营橡胶企业，三元轮胎公司做大做强的秘诀是什么呢？面对记者的疑问，田贺国表示：“公司能够做大做强，靠的就是管理创新、科技创新和制度创新。”
管理创新提升经济效益
自创办至今，三元轮胎公司一直坚持用现代化的管理理念，利用信息技术和计算机网络技术，实现资源共享，保证信息畅通。近年来，该公司建立了一整套完善的规章制度体系和绩效考核体系，并加快与国际接轨的步伐，2009年8月份，三元轮胎公司通过了中国方圆认证公司ISO9001：2008质量管理体系认证。田贺国告诉记者，“经过质量管理体系认证，企业的内部基础管理进一步规范，管理流程和质量管理水平显著提高，从而保证了企业经济效益的提高，加速了企业发展步伐”。
在用人机制上，三元轮胎公司坚持以制度化管理和人性化管理相结合的管理模式，培养和造就了一大批优秀的管理人员队伍和忠于企业、爱岗敬业的员工队伍。员工是实现质量管理的主体，只有高素质的员工，才能确保产品的高质量。因此，该公司始终把员工技能培训作为一项长期工作来抓，有计划、有重点地实施岗位技能培训和岗前培训，定期开展技能比武和技能竞赛活动，不断提高员工的操作技能和熟练程度，提高员工的按章操作意识和专业技能。对生产管理人员，每月都要进行岗位技能培训，定期进行测试，并列入绩效考核，与薪资直接挂钩。从而为提高产品质量提供了有力的保证。管理创新提升了企业的经济效益，2009年底，三元轮胎公司的总资产达到3.6亿元，销售收入3.5亿元。
科技创新增强品牌竞争力
科技是企业品牌竞争力的源泉。企业的发展壮大离不开科技创新。为此，三元轮胎公司成立了工程技术研究中心，专门从事新产品开发和技术研制。该中心占地300余平方米，拥有行业最先进的生产设备、技术设备、检测设备86台（套），资产价值260万元；已申请专利19项，获转让专利4项，其中发明专利5项；中心的年研发资金1200万元，约占销售收入3%。目前，技术中心有专业技术人员82名，中高级结合、结构合理，大都从事多年企业管理和生产技术工作，科技创新意识较强，生产管理经验丰富。
此外，三元轮胎公司还建立了一整套完善的内部运行机制和激励机制，与国内多家科、研、院、所建立长期合作关系，不断研发新产品，不断提升产品质量。记者了解到，该公司自主研发的“高强力环保型再生橡胶内胎”已通过省级新产品鉴定，每年还将开发5.8个新产品，以不断满足市场需求。谈到该公司今后的科技创新目标时，田贺国神采奕奕地对记者说：“通过技术、工艺和设备创新，及时调整产品结构，提高产品的技术含量，生产高附加值产品，是公司既定的科技创新目标。提高中高档产品比重，压缩低档产品比例，是今后公司的生产思路，3年内，我们将实现中高档产品比例提高到80%以上，低档产品比例缩减到20%以下的目标。”
制度创新巩固市场领先地位
三元轮胎公司建立了一套完整完善的质量管理制度和成熟的质量检验队伍。结合ISO9001：2008质量管理体系的认证，该公司进一步完善了质量管理制度和流程。各岗位和工序都有详细的岗位操作规程和作业指导书，并在各岗位和工序上张贴上墙，让所有员工都能熟悉和熟知；建立一支138人的质量检验队伍，并建立了一个设备先进的检测实验室，拥有各种产品质量检测设备50多台（套），可对各种内胎产品的性能和指标进行检测和化验；从原材料进厂到生产过程、到产品入库和出库，都建立了严格和详细的检验程序和标准，确保生产出的产品符合质量标准要求，满足客户需求；对工艺标准执行和产品质量进行层层把关和检验，生产线员工实行绩效与质量、工艺挂钩的薪资制度，对各工序、各工艺控制环节进行检验，严格控制产品质量和工艺执行。
不断完善的管理制度，使得三元轮胎公司生产的产品性能优越、性价比较高、品种齐全，从而确保生产出的产品能够满足市场和客户需求，产品供不应求，在国内和国际市场上占有较高的份额，产量和销量均位居前列，2009年，该公司的“三元”牌内胎产品被评为江苏省名牌产品。
创新无止境，企业发展无止境。“加快外胎项目产能扩张和启动汽车外胎项目计划已经成为公司工作的重中之重”田贺国斩钉截铁地表示，“公司投资2.12亿元的外胎项目已经建成投产，产品样品经过试用检测后，产品性能达到国际产品标准，现在产品供不应求；同时加快自行车、电动车、摩托车外胎扩产工作，计划2011年再投入2.5亿元，增加产能10万条/天，增加产值5.5亿元；2012年，公司计划汽车外胎投放市场，最终形成涵盖自行车、电动车、摩托车、汽车内外胎四大系列，规格齐全的多元化产品格局，真正形成“内外兼修”的局面，使公司年产值达到50亿元的规模，使企业在市场竞争中不断实现跨越式发展。”
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