生产安全实时监管

　　——名道恒通为工厂安全生产把关

　　北京名道恒通信息技术有限公司名道恒通工厂异常实时监管软件（Plant Abnormity Real-time Supervision）以下简称“PARS”，是一款面向流程工业，对生产过程数据进行监测、计算和异常事件分级推送，为管理人员提供实时信息服务的管理软件。PARS软件是一款“互联网+工业安全+大数据分析技术”前瞻性工业应用软件，打破了工厂围墙的界限，实现了随时随地的事件监管和信息获取。

　　作为一款为石油石化等高危流程工业提供实时信息服务的、旨在提高安全生产水平的管理软件，PARS软件既有这个行业内应用软件的通用特点，又有自身的特点和优势，在专业方面能力非常显著。

　　首先是海量数据高频处理能力：异常监测的要义在于避免遗漏，即使是未定义的、从未发生过的异常事件，如果监测到了不常见的异常特征（比如数据发生了从未有过的偏离幅度），也需要提醒管理者进行关注和甄别。因此PARS软件需要具备实时高频处理海量数据的能力，以炼油企业常见的催化装置为例，PARS软件每10秒内，需要完成超过27万个数据的复杂计算。

　　其次是系统响应能力：仅有实时高频计算还远远不够，PARS软件的移动应用能在异常发生的30秒之内将警示信息发到相关人员的手机上，最大限度地避免事故发生和事态扩大。这种特性在石油化工等高危行业是必须的、难能可贵的。

　　再次是专业计算能力：流程工业的生产过程，伴随着复杂的物理和化学变换，即使是常见的、工业化的生产过程（如炼油），人类仍无法用一个精确的模型去模拟和分析，因此不同生产过程的异常识别，需要不同的算法和逻辑。

　　最后是消息的分级处理能力：PARS软件根据用户预先定义时长、程度等不同的分级方式，将异常信息进行分级，不同的级别推送给不同的人群。

　　PARS软件不但可以在石油化工这类大型企业发挥作用，还可用于电力、农药、化肥、精细化工等其他流程企业。

　　PARS已经在某些石化企业开展应用，效果表现在以下几个方面：

　　一是弥补了DCS控制系统的不足；二是从报警到预警，变事后报警为事先预警；三是信息获取从桌面扩展到移动端，从被从转为主动；四是信息系统带来的管理便利。