江苏阳光:“织”就质量转型路

  • 来源:中国品牌
  • 关键字:江苏阳光,毛纺厂
  • 发布时间:2016-02-02 13:59

  从一家名不见经传的镇办毛纺厂,到如今全球最大的毛纺企业、高支薄型面料生产基地和高档服装生产基地,30年见证了江苏阳光集团有限公司在质量转型路上的不断探索与努力

  2015年12月,在国家质检总局公布的第二届中国质量奖提名奖建议名单中,江苏阳光集团有限公司赫然在列。从一家名不见经传的镇办毛纺厂,到如今全球最大的毛纺企业、高支薄型面料生产基地和高档服装生产基地,江苏阳光集团有限公司在近30年的发展历程中,经历了从低到高,从低技术、低附加值到高技术、高附加值的转型升级;从无到有,从贴牌生产到自主创牌的转型升级;从单一到多元,从单一产业向多元经营转型升级的发展过程。

  2015年,在5月俄罗斯庆祝卫国战争胜利70周年盛大阅兵式上,在7月国际奥委会公布2022冬奥会举办权的现场上,在9·3抗战胜利纪念日阅兵式上频频出现的“阳光元素”向公众展现了江苏阳光集团的实力,更检验了这家有着近30年发展历史的企业在质量转型路上的不断探索与努力。

  品牌建设迈向高端化

  好的产品需要有好的品牌支撑,更要让好的品牌走向世界。阳光集团董事长陈丽芬说:“现在国内很多品牌在工艺设计、品质保证上早已达到国际先进水平,但消费者却似乎更青睐国外大牌,为什么会这样?因为我们的品牌在世界上的名气太小。”为开拓国际市场,陈丽芬为阳光集团树立了打造自主高端品牌的战略:先为国际一线品牌服装提供配套服务、定牌生产,再与国际品牌结成战略同盟,最后创建自己的高档品牌。

  “我们曾经为51个国家的100多个品牌贴牌生产服装,包括阿玛尼、BOSS等奢侈品品牌。但这些都不是我们的目标,我们的目标是进入国际名牌的供应链,销售阳光的面料,同时低成本地汲取国际一线品牌的管理经验,为阳光创建自主高端品牌打基础。”陈丽芬介绍。阳光集团还引进国外设计团队,对自有品牌的设计队伍进行淬炼和培养;在国内市场代理国际品牌,了解和熟悉国际品牌的运营方式;在国外进行自有品牌的尝试性销售。通过以上步骤,阳光开始了品牌国际化的尝试,并慢慢建立起能立足于国际市场的设计、营销和人才队伍。

  如今,除了阳光呢绒享誉全球外,服装自主品牌的发展也令人瞩目。其中,“阳光时尚”时尚商务男女服饰已成为国内较具影响力的著名品牌;2000年,阳光集团与欧洲四大著名品牌之一的意大利CORNELIANI合作,引进了VENETIA(威尼帝)高端商旅男装品牌;2014年,“威尼帝”高档男装升级为“威尼帝”(私人)高级定制品牌,针对客户开发了线上体验、预约下单、上门量体等服务,形成了O2O经营格局,品牌影响力进一步扩大。

  “我们计划在未来两年内将自有品牌立足于欧洲市场,并开始逐步向美国、日本市场拓展,在未来5年内,让自有品牌不仅成为国内新经典时尚商务男女服饰的领导品牌,而且在国际零售市场上形成一定的知名度,为公司国际化水平的提高注入取之不竭的营养。”陈丽芬心中对自有品牌国际化有了新的规划。

  当前,社会经济已经进入电子商务时代、大数据时代和移动互联网时代,消费观念也正在发生变化,而陈丽芬也为阳光的品牌发展做好了规划:“未来,我们将立足品牌发展,在品牌经营上发展电商,形成制造与品牌各占销售总额50%,实体店与电商各占品牌销售50%的发展局面。”

  质量管理提升品牌竞争力

  为了在国际市场打响中国自主高端服装的品牌,阳光集团提出了“新木桶理论”:制定战略时发挥长板优势,把优势发挥至极致,提升核心竞争力;实施战略过程中关注短板,科学规避风险,持续改进管理方法。“阳光的新木桶理论其实就是‘扬长补短’,一方面,把自身优势无限放大,强化竞争能力;另一方面,识别企业日常经营、管理过程中存在的风险即‘短板’,利用各种技术、方法进行改进,合理规避之。”陈丽芬解释。

  一直以来,阳光集团视产品质量为企业的生命,始终坚持三大质量理念:建立“公司只有一等品和等外品”的理念,要求员工时刻以高质量、高标准要求自己,不满足于合格;建立“下单即顾客,保证顾客满意”的理念;建立“持续改进,永不满足”的理念,依靠质量管理体系,利用制度的力量规范整个生产、管理过程,稳固质量理念。

  在“阳光新木桶理论”的指导下,经过多年来实践经验的总结,阳光集团构建了质量管理创新模式——“阳光经纬模式”:以标准为纬线、以改进为经线,将阳光编织成为备受尊重、更具竞争力的纺织服装企业。

  据了解,阳光经纬编织法质量管理模式的“纬线”,是指利用现代企业制度来管理企业,使各项工作有程序、方法可依,条理清晰,有条不紊,“纬线”是规定公司运营的基本法则;而“经线”则包含供应链管理、纺织精益管理等多项改进方法,是促进产品质量不断提高的重要手段。

  依托“阳光经纬编织法质量管理模式”,阳光集团建立了质量安全“双归零”追溯体系:一是顾客“零损失”。公司通过原料半成品采用批次追溯、面料采用条形码追溯、服装采用流水号追溯,任何质量问题可追溯到任何一个生产细节,实现顾客零损失;二是重复发生率归零。制度上规范员工责任理念、责任意识;管理上从产品试制、日常生产、设备维护等五大过程展开责任的追溯,让质量安全事故的重复发生率归零。

  近年来,阳光以“纬线”为基准,通过“经线”的不断改进和延伸,编织出阳光呢绒和服装的锦绣华章,阳光集团先后通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等五体系认证;2013年,阳光集团荣获“中国工业大奖提名奖”;2014年,荣获“江苏省质量奖”。

  立夏

……
关注读览天下微信, 100万篇深度好文, 等你来看……
阅读完整内容请先登录:
帐户:
密码: