从苏州市区驱车一个小时，记者来到了苏州市工业园。这里和其他的工业园一样，井然有序的路网包围着大大小小各式企业和工厂，略显不同的是，由于地处水乡，苏州工业园在密集的河道及大量植被的衬托下，显得勃勃生机。富士施乐爱科制造(苏州)有限公司（下称爱科制造）就坐落在苏州工业园内。与周边大量的制造企业及物流仓库企业相比，爱科制造显得与众不同。
富士施乐(中国)有限公司总裁余树章告诉记者，爱科制造是富士施乐株式会社在中国设立的资源循环再生工厂，主要对富士施乐从全国范围内回收的复印机、打印机和硒鼓进行拆解，通过再生处理将其转化为原材料，作为新资源循环再利用。“这是一家专注绿色和环保企业。”
余树章表示，当初富士施乐投资建设爱科制造，就是希望在开展商业活动的同时非常关注与环境的和谐共生，有效地利用有限的资源。“近年来，全球环境、资源的挑战越来越严峻，同时客户对于可持续发展的要求也越来越强烈，从产品服务、成本和交付等方面都对可持续发展有所要求，所以富士施乐提出了360度可持续发展的策略。而这个策略已经贯穿在了富士施乐价值链上的每个环节，融入到公司的经营战略中。在富士施乐看来，废旧产品不是垃圾，而是宝贵的资源。爱科制造的初衷就是要对废旧产品材料的全生命周期负责，降低废旧产品对环境的影响。我们目标是实现‘零填埋、零污染和零非法丢弃’。”
记者在爱科制造看到，一台台各式打印、复印设备被从各地运到这里，在经过登记后，进行无害化的拆解处理，最终分解成金属、塑料等56类再生原材料。据悉，2012年爱科制造共回收处理了鼓粉盒5.7万个，墨盒20.1万个。
富士施乐爱科制造(苏州)有限公司总经理山中尚登表示，爱科制造正是英语单词ECO（环保）的谐音，爱科制造每天在做的就是创建资源循环系统，提倡零排放和零废弃。该循环系统旨在减少新资源的投入，实现零部件的再利用。其中零废弃就是通过对那些无法再使用的零部件进行细致分类和再生处理，将其作为新的资源加以利用。
“分解后的材料，会再交给专业的环保企业来处理。”中山尚登表示，“对于这些再处理的合作伙伴，我们也有着具体的考核体系，例如对能否实现零填埋、零残渣处理都有具体的要求。”
据悉，目前富士施乐在不断加大再制造的力度，在日本生产的复印机上会引入再制造的材料。中山尚登表示，再制造的产品不是质量不佳的产品，再制造所强调的就是资源得到了再利用。再制造涉及的产品其质量也是有所保证的，如果质量不能得到保障，是不会使用再制造的材料。
在谈到爱科制造未来的发展时，余树章略显遗憾地向记者透露，目前爱科还是处于收支不平衡的状况，处在亏损的状态。其中原因，主要是“吃不饱”。“目前，我们很难从用户手中回收到可以再利用的产品。由于中外对于打印、复印产品使用方式的不同，使得在产品回收中的状况是不同的。例如在日本，用户多为租赁设备，租赁期满后会将产品返回制造商，这样比较利于回收再制造。而在中国，二手产品往往会被再销售，所以很难回收到质量比较好的产品。而经过二手销售再次使用的产品，回收上来的时候已经由于过度使用不利于再制造回收了。”
不过，余树章表示，随着中国市场上打印、复印设备保有量的不断增加，未来再制造回收是非常有前途的，对于环保的意义会会越来越大。“富士施乐会会坚持360度可持续发展的策略，将再制造回收的工作坚持下去。”
本报记者 汤铭
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