“零泄漏”工厂创建浅析

　　摘要：通过开展创建无泄漏工厂活动，全面提高设备管理水平，降低了消耗，取得了良好的经济效益。

　　关键词：设备管理 密封管理 泄漏率达标 设备巡检 预防性维修

　　中图分类号：TH136 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）07-0063-01

　　河南永银化工实业有限公司是生产聚氯乙烯、烧碱、液氯、盐酸、次氯酸钠、卤水等化工产品。下设七个生产单位：烧碱分厂、动力分厂、电仪分厂、盐矿、PVC分厂、热电分厂，水泥分厂，其中PVC分厂和水泥分厂因产品市场价格持续低迷，目前处于停产状态，热电分厂按照舞阳县“退二进三”总体规划，于2013停产，处于待处理状态。烧碱分厂及配套公用工程正常生产，年产烧碱10万吨、液氯8万吨、盐酸3万吨、次氯酸钠1万吨。根据烧碱生产的一般规律，离子膜运行三年就要进行更换，而我公司离子膜已经运行近4年，当前电耗及各项消耗指标均处于国内领先水平。之所以取得如此成绩，与公司始终把“零泄漏”工厂创建贯穿于设备管理过程中是分不开的。

　　自生产之日起，我公司即把“零泄漏”工厂创建工作作为设备管理中的头等大事来抓。

　　一、创建“零泄漏”工厂活动进行有效的宣传

　　我公司就创建“零泄漏”工厂活动，召开了专题动员会。同时，利用班前、班后会，每周调度会、板报等多种形式，大力宣传创建“零泄漏”工厂的重要性和必要性，下发了《“零泄漏”工厂创建实施方案》，将创建工作具体化，并限时分级达标。同时，明确创建“零泄漏”工厂的目的，就是实现安全生产，杜绝环境污染，实现节能减排，提高经济效益，使企业管理更上一个新台阶，可持续发展。

　　二、建立完善的管理机制

　　领导重视，狠抓厂容厂貌整治，建立健全和完善各项管理制度。健全设备管理组织机构，成立了以公司领导为首的“零泄漏”工厂创建领导小组，根据公司的实际情况修定了《设备管理责任制》、《设备密封管理制度》、《设备维护保养管理制度》、《设备润滑管理制度》等十六项管理制度及台账。加强对设备和“零泄漏”状况的定期检查及治理。整治厂容厂貌，做到沟见底、轴见光、设备见本色；管道横平竖直，防腐、保温完整，色标规范。

　　三、加强密封管理的技术基础工作

　　对密封管理的技术基础工作，公司组织各单位安排专职人员，对自行管理区域密封点进行仔细统计，并对静动密封点进行登记，分类汇总，建立密封管理台帐、设备技术状况台帐、设备事故台帐、设备台帐及关键部位消漏计划和实施记录，并将漏点进行分类管理，分别挂上蓝牌和红牌（能够及时治理治理的挂蓝牌，不及时能治理的挂红牌并列入机会检修台帐），漏点例如员工的日常交接班管理当中，使员工对本单位存在的漏点数量、位置、及泄漏介质做到心中有数。

　　四、经常保持密封点泄漏率达标

　　对各单进行泄漏点检查，控制静密封点泄漏率≤0.2‰，动密封点泄漏率≤1‰。制定科学，合理、实用的“零泄漏”工厂创建考核办法和验收标准。每月组织一次对各单位“零泄漏”工厂开展情况进行检查考核，实行奖罚并重的原则，“零泄漏”工厂创建做的好的单位进行奖励，达不到要求的单位进行处罚。

　　五、做好设备巡检和预防性维修

　　保持全部设备完好率在98%以上，主要设备完好率100%；加强设备的润滑管理，严格执行“五定”“三级过滤”，做到设备润滑油有专人管理，润滑油存放符合要求；加强设备的技术档案管理，主要设备一机一档；认真填写设备运行记录、操作记录和交接班纪录；操作人员持证上岗，有巡检和维修记录，严格执行设备大修计划和压力容器检测计划，严格设备事故“四不放过”制度。

　　六、“零泄漏”工厂的思想

　　公司以创建“零泄漏”工厂为契机，进一步细化设备管理制度，认真落实包机责任制，狠抓“跑、冒、滴、漏”等日常设备管理，强化宣传以人为本、全员参与的综合设备管理理念，加强对设备巡回检查，严把设备检修质量关，严抓备机管理，真正做到每台设备有人管，每人头上有责任。在设备维修保养方面要求，以日常维护保养为主、计划检修为辅、机会检修为补充，牢固树立“非计划停车就是事故”的思想，严格做好计划检修，确保生产装置安、稳、长、满、优运行。

　　七、结束语

　　通过“零泄漏”工厂创建的开展，各单位“跑冒滴漏”现象减少，从未因一台设备而影响生产，实现设备事故为零的目标。通过开展创建无泄漏工厂活动，全面提高设备管理水平，降低了消耗，取得了良好的经济效益。

　　刘明涛

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