浅议机械设备维修与保养管理

　　提高企业机械设备维修管理水平，获得良好的维修效果，是保证企业生产正常运行的基础。只有统筹兼顾，全面考虑到各环节，并充分利用企业现有条件，才能最大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命。

　　一、设备维修的基本要求

　　1.编制切合实际的维修计划。编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

　　2.确定合理的维修组织形式。合理的组织形式应按生产实际情况而定，当维修规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该机械设备维修工作；当维修工作量较小或工期较短或工点分散时，可设置组织流动维修组，进行巡回保修。

　　3.配备恰当的维修力量。维修力量包括设备和人员，设备维修的类型可按工艺需要而定，数量一般为机械设备的10～20%；维修人员一般为出勤人数的1/3～1/4。

　　4.采用合理的作业方式。目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种，可视实际情况选择。

　　5.采用高效的修理方法。一般有单机修理法和总成互换修理法。

　　①单机修理法（与综合维修方式相似），修理时间长，修理质量不稳定，只适合于维修力量薄弱、修理任务少而机型复杂的修理。

　　②总成互换修理法是目前公认的现场维修的最好方法，是将磨损的零部件或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。采用这种修理方法，可以取消中修，简化修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。

　　6.加强维修技术检验工作。要建立技术检验组织，制定技术检验制度，严格执行自检、互检、专检的“三检”和维修前、中、后的“三检”。

　　二、设备维修管理的基本要领

　　1．加强设备管理评价

　　加强对机械设备的管理，为设备前期维修管理打下基础。在设备管理的评价中，固然可以从企业生产经营和经济效益得到反映，但其管理工作水平，可以从技术和经济的具体指标考核获得评价。

　　(1)从设备完好率评价：设备完好率是考核设备管好与否的技术指标。按照规定项目进行技术状况鉴别，评定为四类，属完好和基本完好的一、二类，则称为完好设备。其计算公式为：

　　设备完好率=期末完好类设备数÷期末设备总数×100%。

　　(2)从设备利用率评价：设备利用率是考核设备按计划完成营运的指标。按报告期计划营运时间，来与其实际营运比较，借以考核设备在生产营运中的效能。其计算公式：设备利用率=报告期设备实际营运总时间÷报告期设备计划营运总时间×100%。

　　(3)从设备创净产值率评价：按照设备的全年平均原值（年初原值加年末时原值，并取其平均值），考核设备全年所创净产值的经济指标。其计算公式：固定资产创净产值率=全年设备净产值总和÷全年设备平均原值×100%。按设备报告期内消费的维修费用，来衡量设备报告期内所创净产值。其计算公式：净产值设备维修费用率=报告期设备维修费÷报告期净产值总和×100%。

　　2.加强维修队伍建设

　　随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法、凭感官的检查手段已不适应现代设备保养维修工作的需要。因此，建立培养一支高素质的设备维修队伍，是提高设备维修水平和维修质量的保证。企业要采取各种培训方式，培养造就一批掌握现代检测仪器、准确判断故障、及时排除故障的高素质人才。在培训时要及时传授新的、先进的工艺技术和方法，要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识。

　　3.完善配件的采购供应

　　为了保证机械设备的正常使用，提高设备完好率，又少占流动资金，必须掌握配件供应原则，编制配件供应计划，严格选择配件来源，加强配件仓库管理等。材料和配件应遵循供应原则：①保证重点，兼顾一般；②计划供应，定额发料；③合理库存，节省费用；④挖掘潜力，厉行节约。即计算合理的储备量，采用经济批量法，保证机械设备要求，从而节省储备和采购费用。

　　4.倡导采用维修新技术

　　积极推进和倡导运用维修新技术、新方法。对于特定设备采取专门的维修制度，对重点设备执行状态监测和诊断技术为主的预知维修；建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，提高维修水平，达到维修质量好、工期短的目的；对燃料、润滑油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。同时，将修理、改造、更新相结合。对应淘汰的落后设备必须进行改造和报废处理；如果设备的性能差、效率低，报废又可惜，可考虑技术改造。设备的改造须从生产需要出发，有可靠的技术论证，有相当的技术力量，有必要的物质保证和合理的经济效益方可进行；没有修理价值的则应坚决予以报废。

　　5.加强设备维修的监督

　　为有效控制设备维修质量，必须加强对设备维修作业的检查与监督。首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，保证设备维修操作和检查有法可依；在维修过程中，要实行有效的监督机制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析原因，做出整改预防方案。通过查找原因，可更好地采取有效措施预防和避免非自然规律发生的部件损坏，同时，可以提高维修和监督管理人员的技术水平。

　　参考文献：

　　[1]常建娥，蒋太立.设备维修管理模式的研究[J].机械研究与应用，2006，18（6）：10～11.

　　作者简介：涂春莲（1974-）女，本科，中级职称，研究方向：机械制造

　　（作者单位：长沙职业技术学院）

　　涂春莲