以万变应不变 维尚家具

　　近十年来，尚品宅配改变了人们购买家具的思路。以前的景象是：人们逛家居商场，挑选合适的家具，摆放在家里。如今，人们想要什么样的家具，都可以在尚品宅配设计并生产出来——我的家具我做主，居住环境不将就。

　　从软件公司转型成为家具制造企业的尚品宅配，在调研了数十万个房型后，将卧室的空间和结构组合区分为七、八十种类型，客厅区分一百多种类别。根据这样的基础数据库作出分析后，尚品宅配组建了全面的房型库，并相应地开发出了房型搜索引擎。

　　与此同时，尚品宅配“海纳”广大设计师，为客户设计方案。也可以到客户家里上门量度尺寸，听取顾客的需求和喜好，再一起作出设计，继而“看效果买家具”。

　　纸上方案终觉浅，绝知制造要躬行。尚品宅配的低成本、大规模、个性化定制，以及智能化等生产特点，并且对工业4.0生产方式的尝试，全部都是在佛山维尚家具制造有限公司（下称“维尚家具”）实现的。

　　维尚家具不仅在家具行业处于领先地位，而且也给予国内制造业升级换代前瞻式的启示。

　　1 维尚品质，适宅配之

　　在尚品宅配创始人李连柱搭建的商业框架中，尚品宅配和维意定制作为两个市场品牌在前端作战，新居网作为线上营销O2O平台，而维尚家具就是“坚强”的生产制造后盾支持。

　　具体而言，当顾客认可了尚品宅配设计效果，签合同付款后，接下来，维尚家具将设计变成现实。

　　“现在，我们的工厂每天要处理超过20万块板材，”维尚家具董事长李连柱说，就像树上的每片叶子都不一样，每块板的材质、颜色、形状、尺寸等等，都是完全不同的。

　　按照传统生产制造业的思路，这是“不可能的任务”——流水生产线上的产品，都是一个模子出来，怎么可以千变万化呢？

　　秘密全在一个数字标签里——具体就是在每块板上的二维码和ID号。“从某种意义上讲，这个数字标签贯穿了我们整条价值链：从销售到生产，到送货，再到安装的整个过程。”李连柱说，该数字标签源自设计方案，体现了维尚家具采用的各种技术，包含了数据库管理、仓库管理、物流管理系统的应用。

　　每一个获得身份认证的家具零件，就这样“活了”，并按照自己的“命运轨迹”生产出来。

　　“以前，是工人指挥机器干活，例如，在数字机床输入程序，便可指挥机器把家具做出来。现在，转变为机器指挥人干活。”说到兴起时，李连柱站起来做了很多动作比划。他举例说，当机器发出指令要加工哪个批次，并要拿20个大板过来，于是工人就把某批大板拿来；然后机器指示要横着放，于是工人就横放；再接着，机器按照程序把大板切分成不同形状的板。

　　“这时候，你会发现，工人的操作只是简单的把板放下去、拿起来，而且切割出来的板形状、大小都是完全不同的，这些是属于几十个、甚至几百个不同顾客的家具板，”说到这，李连柱眉宇间流露着自豪。

　　但不止于此。维尚家具将智能化升级推进新的阶段：之前工人拿板、放板的工作流程，都可以用机械手代替。“今天，我们要做的，就是让机器指挥机器干活。”在李连柱看来，不仅要让每一块零件活了，还要让机器“活了”。他举例说，当某个零件上的二维码被机器扫描后，机器手就会按指令抓取并加工出来。“以前的机器人，在某一个时段，可能在一天、一周、一个月甚至一年，都是在做一些固定的动作，但我们这些小机器人每天加工几千块板，每块板都不同，它的每个程序都是变化的，”李连柱一边说，一边播放手中的视频，演示机器手的运作。

　　2 维尚无常，宅配有道

　　一般来说，企业最怕多变，因为多变意味着动荡。而维尚家具习惯“与变共舞”，跟李连柱和他的伙伴周淑毅的经历和理解演变相关。

　　1990年代初期，李连柱和周淑毅都是华南理工大学老师。当时，出于教学需要，他们考察了西门子等多家公司。期间，他们带领学生深入某企业机床加工中心学习。“加工中心类似实验室。通过对机器输入程序，加工制造的东西批量很小，只有10件，甚至1件。”李连柱说，生产出来后，要么测试其实用性；要么拿这些实验品试销，测试市场反映如何。

　　从2004年从事家具生产开始，维尚家具对待制造的态度就与普通的厂商不一样——由于李连柱较早接触并熟悉加工中心的运作，他认为所有的制造都可以是实验室性质的，即加工中心式的小批量生产。

　　传统制造业生产线上，出品的东西都是一样的。“在充裕时间里，制造1万件一模一样的产品，对于绝大多数的厂商来说，都不是难题。但如果让你生产1万件特点不一的产品，这才是难题，也是未来制造业的机会所在，”李连柱说，维尚家具的实践证明，要敢于让制造“变起来”。

　　万变的是个性化的需求，不变的是技术创新逻辑。之所以与别的家具厂商不同，在于维尚家具有着扎实的软件系统功底，才让形态不一的家具硬件生产有条不紊，因为在投身家具定制行业之前，李连柱创办的圆方软件已给传统家具业进行了把脉。

　　以万变应不变，而万变不离其宗——满足客户需求技术导向始终是维尚家具的主心骨。从人指挥机器到机器指挥人，再到机器指挥机器，接下来，李连柱正在思考的是“机器制造机器”，以及“数据驱动机器”。

　　“过去，我们用的设备大多数来自欧洲，尤其是德国的自动化设备，但今天我们要做互联网下的智能制造，这些外来机器已经很难满足我们的需求。”李连柱掰着手指头说，要自主研发机器，运用创客思维“以软代硬”。例如，借助开放的创客平台集思广益，对设备改良和提升后，生产成本可以降至原来的1/6甚至1/10；又如，购买国内的机器手，并自主开发了神经系统，成本也只是国外同类设备的1/2。

　　不惧时代变幻，是因为维尚家具变得更快。

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