起重机电气故障研究和应对策略

  • 来源:环球人文地理
  • 关键字:起重机,电气故障
  • 发布时间:2015-04-29 12:31

  摘要:起重机电气故障的发展情况相对普遍,如果一旦出现故障就会严重影响起重机的正常运行,甚至给操作人员带来生命安全风险。所以研究起重机电气故障产生原因,并在此基础上提出相应的解决预防措施就显得极为重要,这也是本文研究的重点所在。

  关键词:起重机;电气故障;应对策略

  一、引言

  一旦起重机在运行过程中出现电气故障,就很容易给操作人员带来巨大的生命财产安全风险。而且近年来起重机发生电气故障的概率也开始呈现上升趋势,所以研究起重机电气故障产生原因,并在此基础上提出相应的应对策略,对于降低起重机电气故障所带来的安全风险和经济损失都具有积极意义。

  二、起重机电气故障产生原因分析

  (一)限位开关等安全保护装置故障分析

  起重机在检验时会发现起升机滑轮破损,有不同程度的凹塌变形问题,导致这种现象和高度限位器失效不无关系,而且在实际检验中还存存在冲顶的安全隐患。另外在检查中还发现了大车、小车缓冲器变形问题,大车运行限位开关经常发生故障,有些限位开关接触头与打杆位置偏差,导致起重机运行到危险位置还不能触动行程开关,进而容易造成起重机冲出轨道的安全事故。

  (二)接触器的故障分析

  触头由于电流过大会导致过热,进而导致触头失效问题。而造成电流过大的原因就是系统电压存在问题,设备超载使用,还有就是触头选择的容量不足引起。另外动静触头之间的接触电阻变大,导致控制器失效问题。而造成这个现象的根本原因一方面是因为触头压力弹簧的弹性丧失,导致压力不足,进而造成电阻变大。另一方面就是触头本身存在接触不良的问题,比如有些起重机在运行时受到工作环境的粉尘以及油污的影响,导致触头接触不良进而影响到控制器的工作。

  (三)转子线搭配错误

  转子线搭配错误在操作人员使用起重机的过程中会不时的产生,转子线搭配错误虽然不至于立刻损害起重机电气控制系统,但是却会让电动机转子在运动过程中产生巨大的变化,这就容易造成起重机的性能受到影响,甚至会对起重机的使用寿命也会产生负面影响。

  三、预防起重机电气故障的应对策略

  (一)塔式起重机电气故障预防应对策略

  塔式起重机是当前最为常见的一种起重设备,又被称作塔吊或者塔机,在建筑领域应用较多。塔式起重机的构成主要是由电动机、照明设备以及电气线路和控制器等构成,为了解决该类型起重机的电气故障风险需要从下面几点着手:

  第一,定期对起重机性能进行检查。塔式起重机的电气控制模块主要有起重机总控制系统、电路系统以及小车驱动系统、吊臂旋转系统等。这些系统的稳定对于提升起重机的性能和稳定具有极大作用,所以需要技术人员定期对这些系统部件进行详细检查,一旦出现问题就需要立刻更换和维修,确保这些零部件的健康状态。

  第二,替换故障零部件之后需要进行二次检查。当我们检查起重机时发现零部件存在故障,此时就需要立刻进行更换这些故障零部件。当零部件更换之后需要重新启动该起重机,然后观察起重机的运行状态。如果重新启动之后依然不能够正常使用,这说明还有其他零部件存在故障,所以需要继续检修,直到所有故障排除。

  (二)桥式起重机故障应对策略

  第一,加强零部件的检查。由于起重机凸轮机容易负载过大导致变形进而影响起重机的性能,对于起重机的电气系统而言,确保每个零部件的性能符合要求才能够有效保障起重机电气系统的正常使用。另外还需要对一些零部件的结构进行检查,如果结构出现变化就很容易对电气线路造成损害,直接损坏电路,导致起重机故障。

  第二,注重设备的保养和维护。首先要完善设备保养和维护的制度,同时还要构建和保养维护制度相配套的监督制度。确保定期和不定期的检修和维护能够按部就班进行。另外针对已经维修过的起重机需要建立更加严格的维护体系,比如通过将保养维护工作分成五个不同等级:二级保养、一级保养以及日常保养和中修和大修。通过科学完善的保养维护体系来保障起重机的稳定运行。

  第三,加强接地保护的检修

  接地保护对于起重机的电气安全具有十分重要的作用,对此一方面要制定完善的检查制度来定期以及不定期的检查。另一方面要严格按照接地保护规程的要求进行标准检查,保障接地保护必须要同时满足下面几个条件:第一,起重机上的任何一点的接地电阻不能够超过4欧姆。第二,接地线的截面必须要满足规程要求,也就是扁钢接地线不能够小于150mm,铜线则能够小于10mm。第三,接地线必须要和大车轨道紧密联系,查看是否存在松动或者接触不良。第四,大车轨道两钢轨接头的接缝处必须要用金属跨接线进行焊接。

  第四,提升工作人员的综合素质。操作人员的技术水平的高低对于提升起重机的电气系统安全同样具有非常重要作用。对此首先就需要提升操作人员的安全意识,让他们充分认识到安全操作的必要性和重要性。然后要不定期的对操作人员进行技术培训,提升他们的操作技能。最后还要指导操作规程,明确具体的操作细节,如果发现他们存在违反操作规程的行为就需要立刻惩处。

  (三)门式起重机的电气故障应对策略

  第一,注重日常维护保养时的绝缘检测和接地防护检测。金属外壳等人员容易接触等部位出现带电现象就需要立刻报警,让设备人员进行及时检修。检查司机室,维修平台,动力设备箱等人员经常使用地方的绝缘防护,防止人员触电,或者设备因为绝缘等级不足引起的设备故障。

  第二,引入安全保护机制,比如在起重机电气系统里安装过流以及欠流保护,一旦出现问题就可以进行自我切断,保障起重机的电气安全。

  第三,运用先进的检测仪器进行电气故障检测。比如运用能够提供检测代码的仪器,这让设备人员能够非常迅速的定位电气故障位置,从而提升维修效率。

  四、结语

  总而言之,导致起重机电气故障的因素有很多,应对起重机电气故障的策略还需要结合具体的起重机类型进行针对性的维护保养,这样才能够有效提升起重机的性能和稳定性。从而保障企业单位的经济效益。

  参考文献

  [1]李飞.起重机电气故障分析及策略研究[J];科技创新与应用;2013年34期

  [2]张红坤.起重机电气故障分析及对策研究[J];机械工程与自动化;2013年01期

  王淦

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