机械制造企业的财务管理的优化

　　随着我国市场经济的迅速发展，制造业得到了空前的发展，其规模越来越大，企业的财务管理也成为了整个企业的管理重点。根据当前制造业普遍面临的现状分析，生产流程的再造也成为了企业发展的必由之路。制造业正积极地引进科学先进的管理方法，着力提高企业财务成本管理水平，对制造企业的发展壮大具有十分重要的意义。

　　机械制造企业的特征表现

　　典型以离散生产方式为主，流程生产方式为辅。离散型生产方式是指产品的形成是由一个个单独的零部件组成，由不同的材料经过非连续性的组合移动，经过不同的路径，生产制造出不同的产品。而流程型生产方式主要是通过对原材料的混合、分离、成型等化学反应，连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。使其属性或者是发生化学变化，形成新产品或者新材料。分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。但是当前大多数的机械制造企业都是离散型生产方式，产品结构清晰明确，产成品的零件个数或者部件固定明确。企业的生产类型不同，企业管理的重点也不尽相同，因此，准确掌握企业的生产方式至关重要。

　　企业生产管理模式多样，但生产流程相对简单。机械制造企业的生产方式一般有很很多样，有的是面向订单进行设计的、也有面向订单生产、装配以及按照市场的预测进行生产的方式。但大多数仍然是面向订单的，多品种和小批量地进行生产，生产设备主要是按照生产的工艺进行布置。因为每种产品的生产工艺过程不尽相同，所以进行同一生产加工的机械设备也有很多台，在进行生产时对生产设备的设置主要按照生产工艺进行，另外也还需要对物料有适时适度的调整。

　　我国当前的机械制造业管理是很复杂的，由于原材料品种规格比较多，生产过程相对没有连续性，制造过程相对复杂，因此对机械制造业的管理也比其他制造业显得复杂。我国的机械制造业相对是大且全生产组织模式，专业化分工不够细，企业内部的各项管理相对也要复杂。

　　对产品生产能力及信息化水平要求高。机械制造企业的产品研发和设计是生产链中最主要的环节，在企业的发展中还要对一些老产品进行不同程度的优化，这些都需要大量的设计和生产技术改进，因此机械制造企业就要求具备相对较强的产品研发能力和设计生产水平。随着当前计算机技术水平的不断发展，机械制造企业的信息化要求也大大提高，向智能化信息化的发展趋势越来越明显。

　　机械制造企业生产流程再造

　　生产流程再造。当前大部分的机械制造企业的生产流程再造都没有将供应链管理作为企业的竞争策略，企业对企业物流的认识还停留在最初传统、简单的仓储管理和运输管理的概念里，虽企业的经营战略规划，常常是忽略了物流部门的利益，致使物流部门在企业中的总体地位逐渐低下。另外企业对物流计划和物流信息资源的整合重视力度还不够，手工作业速度较慢，没有一定的准确性，与原材料供应商之间只是简单的物材买卖交易，相对的信誉没有得到应有的重视。

　　另外企业还缺乏相对全面的供应链成本观念，企业往往只重视了运输、仓储以及采购等的显性成本，对物流管理的成本和库存的持有成本以及机会成本的损失等一些隐性成本的重视不够。而且顾客服务水平相对较低，企业的订单的完成率一般只能达到百分之七十，大部份的订单完成率只约有百分之五十。生产、采购、销售以及设计物料等部门之间的协调较困难，相互间的扯皮推脱现象严重。由于供应链的管理提前期较长，导致了大部分的时间都用在了非增值的活动上。

　　生产流程再造于企业财务的体现。机械制造企业的生产流程再造和优化在企业的财务管理上也有显著的体现和作用，能够充分改善企业的财务管理职能，将企业的财务管理作为一个完整的系统进行系统的整合，使企业的财务职能得以进一步优化，同时强化企业财务的造血机制，使企业的资本周转循环顺畅，减少企业资本的闲置和低效使用状况，增强企业的抗风险能力，不断提升企业财务的协调能力，增强财务的全面控制能力，使企业能够更好地发挥财务管理的作用，真正有效地实现财务管理在企业经营活动中的控制能力。

　　机械制造企业财务成本管理问题

　　企业生产经营计划模式落后。尚未实施企业资源计划系统ERP的机械制造企业几乎全部采用相对传统的台套计划模式，将产品的最长生产周期作为构成产品各种材料的采购提前期和生产提前期。其过分夸大的提前期往往造成在制品以及库存的储备超高，使企业流动资金的占用量大。产品的生产计划和采购计划出现脱节，造成零件的成套水平较差，不能做到准时交货等问题。

　　企业财务管理缺乏标准。机械制造企业缺乏标准化、制度化和程式化的管理，尽管企业几乎都通过了ISO9001制定了相关系列程序文件，但往往执行的效果没有达到预期，多因企业的管理模式而异。最后财务成本的管理控制还停留在成本核算上，就要求企业要有先进的管理模式和信息化的管理系统，但是往往许多企业还没有具备这些条件，结果导致企业的成本核算不够及时，核算结果不准确，成本控制不标准。

　　财务管理的理念不先进。机械制造企业多数是面向订单进行生产的，容易形成重经营的订货、重生产的任务完成和轻成本管理的管理理念。多数企业的管理者对企业的财务成本管理的手段方面往往存在一些思想认识上的偏差，缺少对先进管理理念的深入研究，财务成本管理流于形式，不能与时俱进，不能将企业的战略成本管理和价值链成本管理切实地运用到具体的实践中去。缺乏企业内部的考核机制，将财务成本的管理局限在企业内部，不能着眼到市场的范围，导致了企业财务成本管理的效果达不到预期。

　　财务成本管理缺乏信息化。机械制造企业需要通过信息化去取得更好的经济效益，但当前很多企业还是对信息化的思想准备不足，不能充分考虑到信息化的复杂性和长期性，没有相对完善的计划性，具体管理过程中虽然也投入了较大的人力物力资源，但收效不佳。企业在实施信息化的过程中，缺乏对信息化的可行性分析，没能将信息技术与企业的生产流程紧密的融合到一起，没有真正地发挥成本控制的作用。

　　生产流程再造及财务管理的优化措施

　　关于生产流程再造。企业要建立全新的信息系统，建立典型设备先进的生产流程，保证其信息系统都要包括企业资源计划系统、客户关系管理系统、供应链管理系统、产品数据管理系统和制造执行管理系统。

　　争取实现数据的统一编码，在单据管理方面，取消原物品的借用单、原送货的计划单以及手工发货的计划单，建立新的客户提货单、退货单以及移库申请单、直发客户送货单和其他出库单等单据。通过对信用额度的控制，以及对回款时间的控制，建立起客户提货、发货的信用管理机制。

　　在企业的生产流程再造方面，通过制造资源计划系统、分销资源计划系统进行统一管理，包括对销售公司生产订单的下达，生产部门对产品生产计划以及原材料、配件请购单的制定，以及采购部门对采购订单的生成制定和物流部门收发货计划制定等等。

　　生产计划控制。打破传统台套的计划方式，按照各种物料的采购提前期和生产提前期进行物料需求的计划编制。建立起一个有效的、灵活的由主生产计划，建立物料需求和车间作业计划的三级计划，组成统一的生产计划管理系统，最大限度的缩短产品的生产周期和采购周期，确保准时交货，快速地响应客户的需求，最大限度的降低库存成本，提高企业的售后服务水平。

　　生产工序成本。机械制造企业要对每一道生产工序进行严格的控制，在生产过程中对于存在的质量问题，不能进行下一道生产工序的流转。企业还要建立严格的检验程序，对产品的生产过程中发现有缺陷的产品必须严格返修，及时地进行原因分析，用科学的对策进行解决，最大程度上减少返修费用，降低企业产品的生产成本。另外加强设备的管理和维护，强化设备的现场管理，实行相应的责任制，提高设备管理人员的素质水平，加强设备的安全管理，防止事故的发生。

　　结论：在适应市场经济迅速发展的环境下，基于机械制造企业的生产流程再造，优化企业的财务管理，保障机械制造企业的稳定发展。

　　（作者单位：建平县臣龙机械有限公司）

　　綦月红

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