浅谈钻探工程孔内事故的危害及预防

　　摘要：文章首先分析了钻探工程孔内事故带来的危害，总结为人员伤亡、经济损失、工期延误、质量下降等方面。其次重点探讨孔内事故的防治方法，提出加强安全管理、使用先进技术等有效措施，可帮助钻探工程整体质量得到提升，降低事故发生几率。

　　关键词：钻探工程；孔内事故；事故防治

　　一、孔内事故的危害

　　1、浪费人力、物力，贻误工期，增大钻探成本

　　钻探工程一旦发生孔内事故，必然会造成财产损失甚至是人员伤亡。以埋钻事故为例，发生后需要动用人力对现场进行清理，将掩埋设备抢修出来，并处理孔内为后续施工做准备。事故规模较小的现场清理工作也要在3个月左右才能完成，总工程竣工便向后延迟了至少三个月。埋钻事故发生后设备受到的损伤也不容小视，机械设备中脆弱的零件在此过程中损坏，维修后不能恢复正常便要更换，加大了生产成本，抢修期间需要投入大量人力物力资源，加之事故损失，可高达数十万元，严重者可超过百万。

　　2、危及人身安全

　　钻探工程进展阶段会使用到电气设备，孔内设备连接高压电，人员靠近机械近距离操作观测。孔内发生事故后会伴随着塌陷，供电线路遭到破坏，设备由金属部件组成，与断裂的导线接触后会导电，操作人员因此发生触电危险。常规操作过程中，工人很难全面了解井内情况，借助仪器设备探测后还需要凭借经验开展施工，涉及到大型设备使用时也没有开展安全培训。孔内发生故障后第一反应是将设备撤出，探测内部情况，零部件回弹造成的人员伤亡时有发生，工人近距离操作与设备之间不能保持安全间隔。处理故障时设备压力不足瞬间掉落，伤及到周围工作人员。孔内事故多数是由机械设备使用不当造成的，还有一些机械自身设计缺乏合理性，投入到使用环节自然对工程安全造成影响。

　　3、损坏设备

　　孔内事故最常见的形式是设备损坏，或者是塌陷造成部分设备被掩埋。工程现场地质环境存在差异，地下土壤层中存在大量岩石碎块或者土质黏性较大时钻头会受到损坏，地面固定装置受到的震动随之增大，被粘土包围的钻头旋转速率受阻，不能正常使用。这种情况会对地面设备造成影响，不能发挥固定作用，最终坍塌掉落，提供动力的装置在此阶段仍然飞速旋转的，一些零件脱离牵制向周围飞出，砸伤工作人员。

　　4、造成质量事故

　　钻探设备运转过程中，地下部分发生小故障很难在第一时间发现，仍然继续使用，此时施工质量会有明显下降。一些钻探工程是为加固基层做准备，对孔的直径与深度要求严格，孔内事故发生后如果在早期发现可进行修补，但地下环境探测存在难度。存在问题的钻孔仍投入使用，基层承载能力因此而下降，随时都有可能发生沉降危险，使总工程质质量因此而下将。继续开展后续建设也很难保障其安全性，孔内事故还会引发固定机械移位，孔表面与内部出现位移差，并不是垂直存在的，后续建设不得不中止，重新进行规划。

　　5、污染环境

　　进行放射性测井时，因孔内等故障使放射源坠入孔内，如果打捞不上来或不慎将放射源损坏而使放射元素泄露，都可能对周围环境造成不同程度的放射性污染。若防护不当，现场的操作人员当时就可能受到放射性伤害。由上述分析可见，钻探工程孔内事故的危害比较复杂，后果也较严重，应列为钻探工程安全防范的对象。

　　二、孔内事故的预防

　　孔内事故的预防应从分析事故发生的机理(原因)入手，通常有人为和自然两大因素。自然因素是指特殊的地层地质条件，一般人力难以改变。所以，主要应预防人为事故。分析过去发生的事故案例，绝大多数也都是人为因素所致。应针对这些因素，从管理、技术、教育等方面采取预防的措施。近几年来，我局应用安全系统工程的理论，引用危险辨析技术等方法预防事故，效果明显，具体做法有下面几点。

　　其一，管理人员应加强对孔内事故的重视程度，使用先进技术，对资质情况进行全面勘探，将组成复杂的区域做出标注，为建设阶段提供保障。安全管理工作要分级进行，领导干部要将监管任务落实到个人，设定安全施工目标，在工程开展前要对现场进行全面勘察，并检修设备是否运营正常。

　　其二，对操作人员监管要严格。使用钻探设备时一定要按照安全规定来进行，现场工作人员要与设备保持安全距离。国家管理部门针对钻探工程安全问题出台了一些法规政策，对设备质量标准与操作人员从业资格进行规定。工程要在保障工人生命安全的前提下进展，针对地形较为复杂的施工现场，可制定出多套钻探方案，对钻孔周围加以保护，发现土壤严重松软要停止作业，立即进行加固处理，确保安全后可继续开展钻探。

　　其三，工程管理人员应制定科学的设备检修计划。设备运输到场地后需要现场组装，碰撞很容易造成零部件变形甚至是损坏，因此安装完成后需要对设备安全性进行全面检验，试验运行观察运转状态，各项参数在额定范围内可开展正式施工。在每日开工前检验主要工作模块，剩余部分可不必每日检查，但要设定全面检修时间，通常是按月进行，对于设备磨损严重的施工现场，可按照情况来设定。以满足使用需求为前提，保障操作人员安全后还要尽可能的缩短建设周期，为团队争取更多经济利益。

　　其四，在钻探工程中引入新技术。技术进步是工程安全的重要保障，因此通过施工工艺创新可减少孔内事故发生的几率，钻头部位引入新技术后可应对多种复杂地质，黏着问题也得到有效解决。除此之外，设备功率也是工程重点考虑问题，功率不足在运转过程中容易破损，零件飞出后造成人员伤亡。个别薄弱环节加固后钻探工程得到了更多安全保障。

　　最后，结合推行ISO国际质量管理体系和职业安全健康体系抓好孔内安全，把孔内安全的具体内容渗入到这两个体系当中，推行全面安全管理。同时，抓好安全教育培训，提高全员安全素质。我局每年组织职工开展的安全培训，都把孔内安全知识与技术作为主要内容，大大提高了职工掌握孔内安全的技能，事故率显著下降。

　　小结

　　井内事故严重影响着钻探工程发展进步，事故一旦发生，造成的经济损失与人员伤亡无法弥补。文章针对事故引发原因分析了一些解决方案，希望可以对钻探工程安全进展起到促进作用。

　　参考文献：

　　[1]孙天学，陈遵义，王秋旺，郭振华.浅谈井下钻探主要危险因素辨识及防治措施[J].采矿技术，2013(01).

　　[2]吴金生，贾军，段玉刚，李正前.汶川地震断裂带科学钻探项目钻探事故预防与处理技术[J].探矿工程(岩土钻掘工程)，2012(09).

　　太武

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